3.2.2 浇口设计浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道，除直接浇

3.2.2 浇口设计
浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道，除直接浇口外，它是浇注系统中截面最小的部分，但却是浇注系统的关键部分，浇口的位置、形状及尺寸对塑件性能和质量的影响很大。
3.2.3 浇口的选用与排气系统
浇口可分为限制性和非限制性浇口两种。我们将采用限制性浇口。限制性浇口一方面通过截面积的突然变化，使分流道输送来的塑料熔体的流速产生加速度，提高剪切速率，使其成为理想的流动状态，迅速面均衡地充满型腔，另一方面改善塑料熔体进入型腔时的流动特性，调节浇口尺寸，可使多型腔同时充满，可控制填充时间、冷却时间及塑件表面质量，同时还起着封闭型腔防止塑料熔体倒流，并便于浇口凝料与塑件分离的作用。
在这里我们选择轮辐浇口，轮辐浇口是在内侧开设的环行浇口的基础上加以改进的，由圆周进料改为几段小圆弧进料，浇口尺寸与侧浇口类似。这样浇口凝料易于去处且用料也有所减少，这列类浇口在生产中比环行浇口应用广泛。
3.2.4 排气设计
在塑料熔体填充注射模腔过程中，模腔内除了原有的空气外，还有塑料含有的水分在注射温度下蒸发而形成的水蒸汽，塑料局部分解产生的低分子挥发气体，塑料助剂挥发（或化学反应）所产生的气体以及热固性塑料交联硬化释放的气体等；这些气体如果不能被熔融塑料顺利地排出模腔，将在制件上形成气孔，接缝，表面轮廓不清，不能完全充满型腔，同时，还会因为气体被压缩而产生的高温灼伤制件，使之产生焦痕，色泽不佳等缺陷。
模具的排气可以利用排气槽排气，分型面排气，利用型芯，推杆，镶件等的间隙排气。PP料推荐的排气槽深度为0.02。
排气设计原则：
通常，选择排气槽的开设位置时，应遵循以下原则：
（1）排气口不能正对操作者，以防熔料喷出而发生工伤事故；
（2）最好开设在分型面上，如果产生飞边易随塑件脱出；
（3）最好设在凹模上，以便于模具加工和清模方便；
（4）开设在塑料熔体最后才能填充的模腔部位，如流道或冷料穴的终端；
（5）开设在靠近嵌件和制件壁最薄处，因为这样的部位最容易形成熔接痕；
（6）若型腔最后充满部位不在分型面上，其附近又无可供排气的推杆或活动的型心时， 可在型腔相应部位镶嵌烧结的多孔金属块，以供排气；
（7）高速注射薄壁型制件时，排气槽设在浇口附近，可使气体连续排出； 若制件具有高深的型腔，那么在脱模时需要对模具设置引气系统，那是因为制件表面与型心表面之间在脱模过程中形成真空，难于脱模，制件容易变形或损坏。热固性塑料制件在型腔内的收缩小，特别是不采用镶拼结构的深型腔，在开模时空气无法进入型腔与制件之间，使制件附粘在型腔的情况比热塑性制件更甚，因此，必须引入引气系统。

結果 (丹麥文) 1:

3.2.2 gate designetGate også kendt som fjorde, er at forbinde runner og hulrum, kanaler, direkte vand udenfor, det er den mindste del af gating-system, men det er en central del af gating systemet, gate placering, form og størrelse effekt på ydeevne og kvalitet af plastdele er meget store.3.2.3 gate udvalg og udstødningssystemRestriktive og ikke-restriktiv gate gate kan opdeles i to. Vi vil bruge en begrænset gate. Restriktive hældte munden mens gennem snit område af pludselig ændringer, gør shunt road formidle til plast smelte kroppen af hastighed produceret acceleration, forbedre shear rate, gør dens blev ideelle af flow tilstand, hurtigt overflade afbalanceret til fuld type hulrum, på den forbedrede plast smelte krop i type hulrum Shi af flydeegenskaber, forordning hældes mund størrelse, kan gør mere Skriv hulrum mens fuld, kan styre fyld tid, og køling tid og plast stykker overflade, mens også op med lukkede hulrum forhindre plast smelte krop tilbage, og let hældes munden gel materiale og plast stykker adskillelse af rolle.Her vi vælge talte gate hjulet gate er åbnet på grundlag af den cirkulære gate på indersiden for at forbedres, ved cirkulære feed ind i flere små cirkulære feed gate størrelse svarer til side gaten. Gate materiale er let at sted og reduceret brug af materialer, denne type af gate end cirkulære gate i produktionsprogrammer.3.2.4 udstødning designI plast smelte krop fyld injektion die hulrum behandle i, dør hulrummet inden for undtagen originalen af luft udenfor, også har plast indeholder vand i injektion temperatur Xia fordampning og dannet af damp, plast lokale nedbrydning produceret af lav Molekylær flygtige gas, plast tilsætningsstoffer flygtige (eller kemiske reaktioner) produceret af gas og termohærdende plast gøre fælles hærdning frigivelse af gas, disse gas hvis ikke smeltende plastik glat til udledning dør hulrum, vil i dele Shang dannede spalteåbningernes, sømme, flade profil ikke klare, kan ikke helt fuld type hulrum, mens Også fordi temperaturen af gassen komprimeres og brændt dele, scorch mærker, dårlig farve og andre defekter.Skimmelsvamp kan udstødning brug udsugningskanaler og udstødning, lufte, bruge core, push rod, clearance af indsatsen. PP materiale anbefales udluftningsanordning groove dybde til 0,02.Udstødning designprincipper:I almindelighed, Vælg udluftningshul åbne holdning, bør styres af følgende principper:(1) udluftning kan ikke arbejde, smelte ud i tilfælde af ulykker;(2) på den bedste åbning i afsked overflade og, hvis de har Flash let ekstrudering af plast dele;(3) helst på dø, så ryddet i mug og dø let;(4) open til sidst fylde formen hulrum i plast smelte dele, såsom flow eller kolde punkt Terminal;(5) sæt op i nærheden af væggen den tyndeste indsætter og dele, fordi de dele mest tilbøjelige til at danne en svejsning;(6) hvis den sidste fulde del ikke er på afsked overfladen af skimmel hulrum, nær ingen udstødning push rod eller aktivitet i hjertet, inlay hulrum tilsvarende dele af sintret porøse metal blok, for udstødningen;(7) Når injiceres tyndvæggede emner med høj hastighed, luft aftræk ligger i nærheden af gate, kontinuerlig gas udledning hvis emnet med dyb hulrum, slip derefter når dør bleed air system, det er fordi produktet overfladen mellem overfladen og danner et tomrum i den slippe oparbejde, er det vanskeligt at frigøre, del let deforme eller beskadiget. Termohærdende plast svind i hulrummet er lille, især brugen af Mosaic struktur af dybe huller i fri luft i at trænge ind i hulrummet mellem emnet og model, til at dele fast i hulrum end termoplastiske dele mere, derfor skal vi indføre bleed air system.

結果 (丹麥文) 2:

3.2.2 gate design
Gate, også kendt som indløbet er forbundet til aktivering af hulrummet i kanalen, udover direkte gate udenfor, det er den mindste del af indløbssystemet tværsnit, men det er en central del af gating-system, gate Den placering, form og størrelse af betydning for ydeevnen og kvaliteten af de plastdele er meget høj.
3.2.3 Udvælgelse og udstødningssystemet gate
gate kan opdeles i to typer af gate-begrænsende og ikke-begrænsende. Vi vil vedtage restriktive gate. Begrænsning porten på den ene side af en pludselig ændring i tværsnitsarealet af strømningshastigheden shunt transporteres plastsmelte at frembringe en acceleration, øge forskydningshastigheden, hvilket gør den ideel strømningsforhold, hurtig overfladen jævnt fyldte hulrum, en anden forbedre visse aspekter af plast ind i formhulrummet, når smelteflowhastigheden egenskaber, regulere portstørrelse, muliggør samtidig flere hulrum fyldt, den kan styre Opfyldningstiden, køletid og overfladekvalitet plastdele, men spiller også en lukket kammer for at forhindre plastsmelte tilbage, og for at lette porten skovsnegl med plastdele adskillelse.
Her vælger vi gate eger eger gate er at blive forbedret ved omkredsen af foderet til et par stykker lille bue foder, gate størrelse svarer til basen ringen siden porten porten åbnet på indersiden. Således porten slug nemt at placere og materialer er også blevet reduceret, denne kolonne klasse runner i produktionen af udbredt end ringen gate.
3.2.4 Design af udstødningsgassen
fyldes i plasten smelter under sprøjtestøbningen hulrum, formhulrummet af luft i tillæg til den oprindelige, der er fordampning af vandet indeholdt i plast injektion temperaturen ved dannelsen af vanddamp, den nedre plast delvise nedbrydning molekylære flygtige gasser, flygtige gasser plast tilsætningsstoffer (eller kemisk reaktion) og gas genereret af tværbundne termohærdende plast og andre hærdning frigivelse, og hvis disse gasser ikke kan udledes jævnt smeltede plast formhulrum, dannelsen af porer i artiklen, så samlinger, overfladekontur er uklart, hulrummet er ikke udfyldes fuldstændigt, medens den høje temperatur brænder dele, men også fordi gassen komprimeres at fremstille, hvilket gør det producere scorch mærker, dårlig farve og andre fejl.
Mold udstødning kan lufte groove udstødning, sub-overflade udledning, brugen af kernen, skubbe stang, skær og andre udstødning hul. PP materiale Anbefalet udstødningsgas groove dybde på 0,02.
Udstødning design principper:
Typisk, når du vælger udsugningskanaler åben position, bør følge følgende principper:
(1) en udstødning port er på operatøren kan ikke forhindre smelte udslyngning og ulykker,
(2) det bedste tilbud I afsked, hvis de har grater nemt med plast dele prolaps
(3) er fortrinsvis tilvejebragt på terningen for at forme og lette at rengøre mug,
(4) for at åbne plast smelte at udfylde hulrummet endelige dele, såsom kulde-slug flow kanal eller en terminal,
(5) for at åbne og lukke indsatsen væggen tyndeste dele, fordi sådanne dele mest sandsynlige til at danne en svejst mærke;
(6) Hvis hulrummet ikke er en del af den endelige fulde Typing ; ansigt, eller nogen udstødning dets nærhed putter eller aktivitet kerne, hulrum tilsvarende dele af mosaik i sintrede porøst metal blok, til udstødning
(7) høj hastighed tyndvæggede injektion dele , udsugningskanaler placeret i nærheden af gaten, hvilket gas kontinuerligt udledes; hvis artiklen har en dyb hulrum, er du nødt til at oprette i forbindelse med udgivelsen af formen bløder luftsystem, er det fordi mellem emne-overfladen og kernen overflade frigivelse vakuumformet i processen, er det vanskeligt at frigive, let deformeres eller beskadigede dele. Termohærdende plastdele i hulrummet i krympning, især dybe hulrum uden brug mosaik struktur i fri luft ikke kan trænge ind mellem formhulrummet og dele, således at der i tilfælde af cavity dele fastgjort sticky end termoplastiske dele endnu mere, derfor skal indføres bløder luftsystem.

結果 (丹麥文) 3:

3.2.2 gate design
gate, også kendt som foder, havn, er forbundet med shunt og hulrum kanal, bortset fra direkte gate, det er den mindste del af tværsnit af slusning system, men at de centrale dele af systemet, gate placering, form og størrelse af plast, ydeevne og kvalitet i høj grad.
3.2.3 gate, udvælgelse og udstødningssystem
gate kan opdeles i restriktive og ikke - restriktiv gate to former.vi vil vedtage restriktive sprue.restriktive sprue af pludselige ændringer i tværsnit, således at kanal transport at smelte strømningshastighed af acceleration, forbedring af klipning sats, at den ideelle flydende tilstandhurtigt overflade jævnt, udfylder det hul, på den anden side, forbedring af plast smelte i hul med strøm egenskaber og regulering af gate størrelse, kan gøre flere hulrum på samme tid er fuld, kan kontrollere påfyldning og køling tid og plast overflade kvalitet, men også spiller en lukket hulrum, for at forhindre, at vende strømmen af smeltet plast og lette gate koagulation materialer og dele af adskillelse virkning."her, vi vælger talte port, talte port er på indersiden åbnede ring port er forbedret på grundlag af rundtgående fodring er ændret til et par små cirkulære foder, dimensioner af porten og porten.dette materiale er let at sted og port koagulation materialer er også blevet reduceret.denne kolonne type gate i produktionen end cirkulære port anvendes bredt.
3.2.4 udstødning design
i plastik smelte påfyldning injektion mug proces, ud over den oprindelige luft hulrum, der indeholder vand i plast injektion temperatur, fordampning og dannelsen af vand, damp, plast, delvis som følge af nedbrydning af lav molekylær flygtige gasser, plast, tilsætningsstoffer, flygtige eller kemiske reaktioner), der genereres af gas og termohærdende plast crosslinking hærdning gas osv.; disse gasser, hvis ikke smeltet plastik glat decharge hulrum, luft huller i dele, søm og overflade profil er ikke klar, ikke fuldt ud udfylder det hul, og