Full expertise in projects, quality

Full expertise in projects, quality and lead times.


Against the backdrop of an especially competitive environment, expertise in managing complex projects across global platforms is key to Faurecia's development. Faurecia's engineering efficiency is renowned among automakers and draws strength from the program management system (PMS). Just-in-time manufacturing and precision mass production are other assets of this leading global supplier.


PMS: end-to-end automotive project management
Faurecia uses a rigorous series of methods when managing projects in the development phase, known as the Program Management System (PMS), in keeping with the Faurecia Excellence System (FES). Each of the group's business lines adopts a painstaking methodical and disciplined approach. Performance is measured using appropriate indicators common to all development teams. A joint development approach with manufacturers is often used to manage projects.

Since 2007, the effects of the PMS system have been reinforced by the Excellence Management Program (EMP). This program establishes the guidelines for complying with milestones, deliverables and lead times, managing suppliers, ensuring that launches have been thoroughly prepared, and guaranteeing strict compliance with quality, cost and time constraints.



Just-in-time expertise
Located exactly where manufacturers need them, Faurecia's 270 production plants include car components production sites and just-in-time sites. Half of its plants belong to the latter category. Sites are located less than 30 kilometers, or 19 miles, from manufacturers' production plants or even actually located on site. Faurecia's plants deliver pre-tested car modules in the right order in less than two hours. Our just-in-time process can be extended to even greater distances. The new "long-distance just-in-time" plant in Walbrzych (Poland) delivers Ford S-Max seats to a plant some 950 kilometers, 590 miles, away in Belgium. Faurecia and its customer benefit from competitive production costs, since seat components are produced in Poland or the Czech Republic.



Precision expertise
Thanks to its technical expertise and quality-driven approach, Faurecia can provide mass production to extreme levels of precision. One such example is its global seat mechanisms center in Caligny (Normandy), where Faurecia designs and manufactures parts that are key to motorists' safety and comfort. Parts are produced in millions with micron precision.

結果 (中文) 1:

的项目，质量和交货时间的充分的专业知识。


反对的背景下，尤其是竞争的环境，专业知识，管理复杂的项目，在全球平台上是佛吉亚发展的关键。佛吉亚工程效率之间是著名的汽车制造商和汲取力量的计划管理系统（PMS）。刚刚在制造和精密大规模生产这一全球领先供应商的其他资产。


PMS：年底到终端的汽车项目管理
，佛吉亚采用了一系列严格管理的方法在开发阶段的项目，被称为计划管理系统（PMS），在保持与佛吉亚卓越系统（FES）。本集团的业务线采用了细致的有条理和有纪律的方式。性能是衡量所有开发团队共同使用适当的指标。一个与制造商联合开发的方法经常被用来管理项目。

自2007年以来，PMS系统的影响已得到加强的卓越管理计划（EMP）。此程序建立的指导方针符合里程碑，交付，交货时间，供应商管理，确保发射已充分的准备，并保证严格遵守质量，成本和时间的限制。



刚刚在时间的专业知识
位于究竟在何处制造商需要，佛吉亚的270个生产工厂，包括汽车零部件生产基地和刚刚在时间点。其工厂​​的一半属于后一类。地点位于不到30公里或19英里，从制造商的生产工厂，甚至实际上位于现场。佛吉亚工厂提供预先测试过的汽车模块以正确的顺序，在不到两个小时。我们只是在时间过程可以扩展到更大的距离。新的“长途刚刚在”植物瓦乌布日赫（波兰）提供福特S-MAX座椅的植物大约950公里，590公里，远在比利时。佛吉亚和其客户的利益，从有竞争力的生产成本，因为座椅部件在波兰或捷克共和国。



精确的专业知识
由于其技术专长和质量为导向的方法，佛吉亚可以提供大规模生产的极端的精度水平。其中一个例子是其在全球的座位机制中心在caligny（诺曼底），其中佛吉亚设计和制造的关键部分，是驾驶者的安全性和舒适性。


部件生产的微米精度的数以百万计的人。

結果 (中文) 2:

完整的专业项目，质量和交货时间。


的背景下，一个特别的竞争环境中，知识管理复杂项目的全球平台的关键是佛吉亚的发展。佛吉亚的工程效率是著名的汽车制造商和汲取力量的计划管理系统（经）。准时化生产和精密质量生产其他资产，这家全球领先的供应商。


经前综合症：端到端
佛吉亚汽车项目管理使用一系列严格的方法管理项目的发展阶段，称为系统管理程序（经），符合佛吉亚卓越体系（中文）。本集团各业务线采用的方法和规范方法。性能是衡量使用适当的指标的共同所有的开发团队。联合开发的办法，厂家往往是用来管理项目。

自2007，影响的系统已加强了卓越的管理程序（脉冲）。这一计划建立准则遵守的里程碑，交付和时间，管理供应商，确保发射已彻底准备，并保证严格遵守质量，成本和时间的限制。



准时知识
位于正是在制造商需要他们，佛吉亚的270个生产工厂，包括汽车零部件生产和及时的网站。其一半的植物属于后一类。地点位于不到30公里，或19英里，从制造商的生产厂或甚至坐落在现场。佛吉亚的植物提供预测试汽车模块按顺序在2小时以内。我们的即时过程可以扩展到更大的距离。新的“远程即时”厂WAL BRZY CH（波兰）提供·席植物约950公里，590公里，在比利时。佛吉亚及其客户受益于竞争的生产成本，因为座位部件在波兰生产或捷。




精密技术由于其技术专长和质量驱动的方法，可以提供大量生产佛吉亚极端水平精度。一个例子是其全球安全机制中心卡拉格尼（诺曼底），在佛吉亚设计和制造零部件的关键是司机的安全与舒适。零件生产百万


微米精度。

結果 (中文) 3:

在项目中的全部专门知识、 质量及铅倍。


尤其是竞争环境的背景下，跨全球平台管理复杂项目的专业知识是佛吉亚发展的关键。佛吉亚公司的工程效率是著名的汽车制造商之间和力量来自程序管理系统 (PMS)。-准时生产和精密批量生产是其他资产的此领先的全球供应商。


PMS： 端到端汽车项目管理
佛吉亚时已知作为程序管理系统 (PMS)，根据佛吉亚卓越系统 (FES) 在发展阶段，管理项目使用一系列严谨的方法。集团的业务线的每个采用艰苦的有条理和严格的方法。使用适当的指标，所有的开发团队的共同测量性能。与厂商联合发展方法通常用于管理项目。

2007 年以来，PMS 系统的影响得到加强的卓越管理程序 (EMP)。此程序建立的准则遵守里程碑、 可交付结果和提前期，管理供应商，确保发射已彻底准备好，并保证严格遵守质量、 成本和时间的约束。


只是--时间专门知识
位于确切位置制造商需要它们，佛吉亚 270 生产植物包括汽车组件生产站点和站点的时间。其植物的一半属于后一类。站点是少于 30 公里或 19 英里，从制造商的生产工厂位于或甚至实际上位于网站上。佛吉亚植物在不少于两小时内按正确的顺序提供预测试的车的模块。我们在时间的进程可以扩展到更大的距离。Walbrzych (波兰) 的新"长途中实时"工厂将传递给植物约 950 公里，590 英里，走在比利时的福特 S-Max 席位。佛吉亚公司和它的客户受益于竞争性的生产成本，因为座位组件生产在波兰或捷克共和国。


精密专长
由于其技术专长和质量驱动的方法，佛吉亚公司可提供大批量生产到的精度极高的水平。一个这样的例子是的 Caligny (诺曼底)，凡佛吉亚公司设计和制造是驾驶人士的安全和舒适的关键部分在其全球座椅机制中心。部件生产的数以百万计的微米精度.