尊敬的客户: 您好!接到贵公司的反馈后,对此我们感到非常抱歉,也感到非常意外,首先对因此事给贵司造成的严重影响向您深表歉意! 接到邮件后,我的日文翻譯

尊敬的客户: 您好!接到贵公司的反馈后,对此我们感到非常抱歉,也感到非

尊敬的客户:
您好!
接到贵公司的反馈后,对此我们感到非常抱歉,也感到非常意外,首先对因此事给贵司造成的严重影响向您深表歉意!
接到邮件后,我们公司非常重视,由总经理召集原料部、生产部、品管部以及仓储部,经过调查加工记录和车间现场检查发现以下问题,本次质量问题主要是金属的问题,针对以上问题,进行分析:
一、金属
原因分析:
金属作为恶性杂质,在产品中绝对不应该出现的,经过车间的彻底排查。总结几处可能混入异物的原因:
1:切丁设备上的零件脱落
2:急冻间零件的脱落
3:传送设备线圈的老化
4:金探设备的失控
原因排查:
1、经全面调查工厂车间内加工设备,得出切丁机设备和急冻间内无图片所显示的金属。所以切丁和急冻设备带入不可能。
2、金探设备:我司的金属探测器是:英国Loma金属检测机,型号MD308-17918D。和韩国NOWSYSTEMS金探机,型号:NMD-510。在接到贵司的金属异物反应后,翻查当天的报表发现当天出柜产品两个金探都使用了。由于英国金探做小包装被临时占用,所以临时换成了韩国的金探。我司金探是实行(金探操作员和现场QC)双岗监控。同时我司接到异物反应时又对金属探测仪进行了全面的校准,未发现失控现象。所以金探失控不可能。
3、在对传送设备的检查时,发现类似金属异物(金属线圈),上锈程度和外形与贵司提供的照片相当吻合。所以此环节存在问题。
4、经翻阅当天报表,发现人员交接班时,使用韩国金探过产品时,金探出现频繁报警现象、但交接班时未重点提出。
三、解决措施
1、设备保养检查:从此次事件发现,我们对设备的保养和检查,还存在不足,虽进行保养检查,但相对的环节还存在漏洞,对卫生死角的地方检查不到位。以后我司会提升这方面的力度,并加强设备保养检查的监管。
2、金探控制:野泽菜是加工后、装柜前统一过金探,由于人员交接班时,生产、品管、仓储的协调沟通不彻底,同时韩国的金探在当天的报表中反映出频繁报警,所有韩国金探通过的产品重新过英国金探。
3、包装环节:规范挑拣的方式,控制每张选捡台的上料量,控制厚度,同时要求挑拣人员在挑拣时进行翻动,挑拣人员进行分工,避免类似的问题再次出现。
4、加大挑拣人员的责任心,采用奖励的方式,让其在工作的过程中把控质量,对于看到的杂质进行挑拣出,然后进行奖励,减少金属等杂质。
5、加强成品箱挑选力度,多批次、多日期进行抽查检验,合格方可发货,不合格品重新返工,直到合格为止。
以上是我司向贵司通报的相关情况分析,贵司若有什么意见或建议请及时与我司保持沟通,对于贵公司我们再次表示歉意!在今后的工作中我司致力于为客户提供安全、安心的食品。谢谢


商祺
江苏荣泽食品有限公司
2015年03月23日
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結果 (日文) 1: [復制]
復制成功!
親愛なる顧客: 初めまして!あなたのフィードバックを受領驚いて我々 は非常にこのことについて申し訳ありませんが、まず第一に、あなたに謝罪するための深刻な結果を持っている ! 当社は、原材料のゼネラル マネージャーによって招集する添付されている非常に重要なメッセージ、製造部門、品質管理部門を受け取った後倉庫、調査と処理レコードとサイト検査後明らかに次の問題を分析する、これらの問題を解決するために主要な金属の問題の質。、金属分析:金属不純物として悪性と決してワーク ショップの徹底的な調査の後、製品に表示されます。いくつかを要約異物のミックスを引き起こす可能性があります。1: ダイシングから落ちる装置部品2: 冷凍部分が落ちる3 ルートの老化デバイス コイル4: 金属探知機器が制御不能調査のための理由: 1、完全に描画機械装置および冷凍金属内に示されてない写真ワーク ショップでは、機器を処理工場を調査しました。不可能にみじん切りや冷凍装置 2、エージェント キング機器: 私たちの金属探知機は: イギリス ロマ金属探知機モデル MD308-17918 D。韓国 NOWSYSTEMS エージェント キング モデル: NMD 510。金属異物反応を受信した後、同じ日に 2 つのより多くの金が使用される出てくる見て日のレポートを確認してください。イギリス エージェント王は一時的な韓国エージェント王に置き換えので、小型パッケージに一時的に占められました。私はうち、遂行 (金探鉱オペレーターおよびフィールド QC) 二重監視ポスト Si ジン。異物反応や金属探知機を頂く場合は完全に校正失うコントロールが見つかりません。エージェント キング制御から抜け出すことは不可能です。 3、類似した金属 (ワイヤー)、送信機器検査見つけたときあなたの会社と同様のレベルとプロフィールの写真の上に錆します。このリンクは問題となります。 4、読書の日報告が見つかりましたスタッフのシフト変更、韓国エージェント キング エージェント王頻繁に驚くべき現象がツアーを強調しなかったとき。第三に、ソリューション 1、機器の保守点検: エピソードから認める私たちのメンテナンスと機器の検査、不十分である、保守点検がしかしそこのリンクは、脆弱性の相対的な場所健康コーナーにチェックの場所ではないです。この点で今後は、努力を強化し、監視機器保守点検を強化いたします。 2、エージェント王コントロール: 食品の処理エージェント王の読み込み前に統一する野沢シフト担当者による変化、生産、品質管理、倉庫、通信が完了しない、レポートの日に韓国のゴールド探査反射頻繁にアラーム、すべて韓国エージェント キング製品がイギリス エージェント王によって採用されました。包装 3: 標準的な方法を選ぶ、コントロールのすべて選択フィードをピックアップして、厚さを制御し、スタッフを選択するように求めピックはエダフォロジー、同様の問題の再発を避けるために部門の人員を選ぶします。4、ピッキング担当者の責任を向上、報酬を使用してこのプロセスを不純物を選ぶと、仕事の質を制御して報酬を与えなさい、金属および他の不純物の低減。5、完成品箱の選択、複数のバッチよりランダムなテストの日付、出荷、不適合製品をすることができます前に高めてリワーク修飾ところまで。上記はあなたに私たちのコミュニケーションに関連する状況の分析、あなたのコメントや提案、当社に連絡してくださいもう一度お詫び申し上げますあなたの会社 !今後の作業で安全・安心な食品の提供に努めています。ありがとうそうであればいいのですが ブルック栄 Ze、江蘇省食品有限会社 2015 年 3 月 23 日に
正在翻譯中..
結果 (日文) 3:[復制]
復制成功!
尊敬するお客様:
こんにちは!o貴社のフィードバックを受けた後、これに対して大変申し訳ありませんが、意外にも非常には、まず、そのことを貴社に深刻な影響があなたにお詫び申し上げます!
メールを受けた後、私たちの会社は非常に重視して、、総経理の召集原料部、生産部、品質管理部、ストレージ部を経て、調査加工記録と工程現場検査して以下の問題が、今回の品質問題は金属の問題について、以上問題分析:
1、金属
原因分析:oとして金属悪性不純物、製品には絶対に必要が現れるのを経て、現場の徹底を得る。いくつかの可能性をまとめて異物混入原因:
1:みじん切り設備の上の部品が
2:急冻間部品の脱落
3:伝送設備コイルの老化
4:金を探る設備の暴走
原因を得る:
1、経全面調査で工場で加工設備、出丁机設備と切り急冻間で無画像表示の金属。だからみじん切りと急冻設備持ち込みできない。o 2、金を探る設備:我が社の金属探知機は、イギリスLoma金属検出機、モデルMD308-17918D。韓国とNOWSYSTEMS金探査機、型番:NMD-510。を受けて、貴社の金属異物反応後、当日の財務諸表をめくって調べる発見当日カミングアウト製品2つの金を使う。イギリス金を探るため小さい包装で臨時占用ので、臨時に替えた韓国の金を探る。弊社は金を実行(金を探るオペレーターと現場QC)がダブルの監視塔の監視。また弊社を受けて異物反応に金属探知機の全面的な校正、未発見の暴走現象。だから金を探る暴走不可能。o 3、に伝送設備の検査したところ、類似金属異物(金属コイル)、錆に程度と外形は御社との写真を提供してかなり吻合。だからこの一環の問題。o 4、経めくって当日レポート発見人員交代時、韓国の金を探る制品に使用時、金を頻繁に通報が現象が、交代に重点を未。o 3、解決策
1、設備の保守点検:今回の事件から発見して、私たちは設備のメンテナンスや検査、まだ存在し不足は、メンテナンスを行い検査が、相対のコーナーも存在する脆弱性、衛生死角の地方検察不十分。今後弊社は上がるのこの方面の力を強化し、設備の保守点検の規制。o 2、金を探る制御:野沢料理は加工後、装箱を統一した金を前に、スタッフの交代時、生産、品管、倉庫のコミュニケーション徹底しない、また韓国の金を探る当日の財務諸表に頻繁に通報を反映して、すべての制品を通じて韓国金をやり直しイギリス金を探る。o 3、包装部分:規範選り好みの方式で、それぞれ选制御拾っ台の上の量は、コントロールの厚さを求めるとともに、選ぶ者は選り好みを返しながら、選り好み員の分業を避けるために、同様の問題が再び出現。o 4、増大選り好み者の責任を採用し、奨励の方式で、その仕事の過程の中で品質管理を、見た不純物を拾う、そしてを奨励し、減少金属不純物。o 5、強化する製品を選ぶ力箱、ロット、日付を抽出検査が多く、合格したものを出荷、不良品もう一度やり直し合格までまで。
以上は弊社の貴社へ通報の関係状況を分析し、高い司若意見があって直ちに弊社とのコミュニケーションを維持し、貴社は私たちに再びお詫び!今後の仕事の中で我が社に取り組むために顧客に提供するために、安全、安心の食品。ありがとう


しますNULLNULL江蘇栄沢食品有限公司
2015年03月23日
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