怎样降低注塑加工能耗对一家注塑制品厂而言，注塑成型过程所占据的能耗大约

怎样降低注塑加工能耗
对一家注塑制品厂而言，注塑成型过程所占据的能耗大约占到60%，因而有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。随着注塑机本身节能技术的不断提升，降低注塑工厂整体能耗需要从生产管理、加工工艺与物料、生产车间配套等方面全面考虑。
（一）生产车间
生产车间布局着重从两方面考虑：满足生产需求条件下，根据生产流程进行优化布局的同时，满足特定生产条件下灵活用能的要求。
1. 电力供应，在满足稳定生产所需电力的同时有适当的裕量，不至于富余量过大造成无功能耗过大。
2. 建设高效冷却水循环设施，为冷却水系统配备有效绝缘保温系统。
3. 优化车间整体生产布局。很多生产具有先后工序配合，合理的配合可以减少周转所需时间与能耗，提高生产效率。
4. 对照明等厂房设备尽量考虑以最有效的小单元进行分别控制。
5. 对车间设备做好定期维护保养，避免因为公用设施损坏，影响生产正常操作，进而造成能耗增加。
（二）注塑成型机
注塑机是注塑车间能源消耗大户，耗能主要为电机与加热两部分。
1. 根据制品特点选择合适的注塑机。“大马拉小车”式的注塑加工往往意味着大量的能源浪费。
2. 选用全电动注塑机与混合动力注塑机，具有优异的节能效果，可节能20-80%。
3. 采用新型加热技术，如电磁感应加热、红外加热等，可实现20-70%的加热节能。
4. 为加热、冷却系统采用有效的保温绝缘措施，减少热、冷损失。
5. 保持设备传动部件良好的润滑，减少由于摩擦增大或设备运行不稳定引起的能耗增加。
6. 选用低压缩液压油，减少液压系统工作能源浪费。
7. 采用并行动作、多腔注塑、多组分注塑等加工技术可显著节能。
8. 传统的机械液压式注塑机也有多种节能驱动系统，代替传统的定量泵机械液压注塑机节能效果显著。
9. 定期对加热冷却管道维护，确保管道内部无杂质、水垢堵塞等现象发生，实现设计的加热、冷却效率。
10. 确保注塑机处于良好的工作状态。不稳定的加工过程可能导致次品产生，并增加耗能。
11. 确保所用设备适合所加工的产品，如PVC加工常需采用专门螺杆。
（三）注塑模具
模具结构与模具状况往往对注塑成型周期及加工能耗有显著影响。
1. 合理的模具设计，包括流道设计、浇口形式、型腔数、加热冷却水道等，均有助于降低能耗。
2. 采用热流道模具，不仅可以节约材料，减少物料回收能耗，其成型过程本身也具有显著的节能效果。
3. 仿形快冷快热模具可以显著节约加工能耗，并实现更佳表面质量。
4. 确保各腔均衡充填，有助于缩短成型周期，保证制品质量均一性，有优异的节能效果。
5. 采用CAE辅助设计技术进行模具设计、模流分析与模拟，可以减少模具调试与多次修模的耗能。
6. 在保证产品质量的前提下，使用较低锁模力成型，有助延长模具寿命，利于模具快速充满，有助节能。
7. 做好模具维护工作，确保有效的加热冷却水道状况。
（四）周边设备
1. 选择适合能力的辅助设备，既满足工作要求，又不会富裕量过大。
2. 做好设备维护保养，确保设备处于正常工作状态。工作不正常的辅助设备，会引起生产不稳定甚至制件品质不良，造成能耗增加。
3. 优化主机与周边设备的配合工作与运作顺序。
4. 优化周边设备与生产设备的相互位置，在不影响操作条件下，尽可能让周边设备距离主机近些。
5. 很多辅助设备厂家提供按需供能的系统，可以实现显著节能。
6. 使用快速换模设备，减少生产中切换产品所需要的等待时间。
（五）物料
不同物料加工的耗能不同，同时物料的管理不善或回收物料的管理不当都会造成生产能耗增加。
1. 在满足制品性能的前提下，应优先选择较低加工能耗的物料。
2. 在满足使用性能与成本优化的条件下，优先选择高流动性物料。
3. 注意不同供应商的材料可能有不同的工艺条件。
4. 物料干燥处理，最好随干燥随用，避免干燥后物料返潮浪费能源。
5. 做好物料保存，防止物料混入杂质或异物，最终造成制品不良。
6. 部分制品允许加入一定再生料，但应注意再生料的保存与洁净度，避免因材料不洁产生制件不良。
（六）加工工艺
1. 在满足制品性能的前提下，使用最短的成型周期。
2. 若无特殊因素影响，尽可能使用供应商推荐的加工工艺进行加工。
3. 针对特定制品与模具，对所有稳定的设备与工艺参数进行保存，缩短下次更换生产时调机时间。
4. 优化工艺，采用较低的锁模力、较短的冷却时间与保压时间。
（七）采用新技术
1. 采用辅助成型技术，如气体辅助，液体辅助，蒸汽辅助，微发泡注塑成型技术等。
2. 采用单元化成型方案，减少中间环节。
3. 采用模内焊接、模内喷涂、模内装配、模内装饰等新技术。
4. 采用新的低压成型技术，缩短成型周期，同时可降低熔体温度。
5. 采用能量再生系统。
（八）生产管理
1. 一次性生产高品质的产品，降低不良率是最大的节能。
2. 整个生产系统的维护保养与耗能密切相关。这不仅涉及主机，还有周边及工厂设备，例如如果车间换模吊车故障，需人力换模，势必延长设备等候时间，造成设备能耗增加。
3. 配备车间能耗监控系统，便于企业有目的的实施能源分析与改善。
4. 设备停机维修保养时，不仅检查设备本身的保养内容与项目，更要注意设备与其他系统连接处的状况，工作性能是否可靠等。
5. 经常性与行业标杆进行比较，看是否还有进一步改善的空间。
6. 与供应商建立可靠合约与合作关系，对企业节能管理有益无害。

結果 (印度文) 1:

इंजेक्शन मोल्डिंग की ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए कैसेएक प्लास्टिक उत्पादों कारखाने इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ऊर्जा की खपत लगभग 60% के लिए हिसाब द्वारा कब्जा कर लिया, इस प्रकार प्रभावी ढंग से को कम ऊर्जा की खपत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के ऊर्जा की बचत इंजेक्शन मोल्डिंग संयंत्र का एक महत्वपूर्ण तरीका है। ऊर्जा की बचत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ही बढ़ती, इंजेक्शन से ऊर्जा की खपत को कम करने की तकनीक के रूप में फैक्टरी उत्पादन प्रबंधन, प्रक्रिया और सामग्री, कार्यशाला का समर्थन, व्यापक विचार मोल्डिंग।(A) कार्यशालाकार्यशाला लेआउट दो पहलुओं पर केंद्रित है: मिलो उत्पादन परिस्थितियों, एक ही समय में, लेआउट अनुकूलित करने के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार की जरूरत है विशिष्ट उत्पादन की स्थिति और लचीला उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा।1. बिजली आपूर्ति मिलने स्थिरता एक ही समय पर बिजली के उत्पादन के लिए पर्याप्त मार्जिन, अत्यधिक ऊर्जा की खपत के कारण के बिना नहीं बहुत ज्यादा अधिशेष है की जरूरत है।2. कुशल भवन रिसाइकिलिंग सुविधाएं, पानी ठंडा ठंडा पानी की व्यवस्था के लिए प्रभावी इन्सुलेशन थर्मल इन्सुलेशन प्रणालियों के साथ सुसज्जित।3. कार्यशाला का अनुकूलन समग्र लेआउट। कई उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ काफी फिट कर सकते हैं इस समय चारों ओर मोड़ और उत्पादन क्षमता में सुधार करने की आवश्यकता, ऊर्जा को कम करने।4. प्रकाश व्यवस्था के उपकरण सबसे प्रभावी छोटी इकाई के नियंत्रण में जहाँ तक संभव खाते ले।5. कार्यशाला उपकरणों के नियमित रूप से रखरखाव करते हैं और सार्वजनिक सुविधाएं, उत्पादन, वृद्धि हुई ऊर्जा की खपत में जिसके परिणामस्वरूप के सामान्य ऑपरेशन को प्रभावित करने के लिए क्षति से बचने।(B) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनइंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों इंजेक्शन मोल्डिंग मोटर और दो मुख्य भागों के हीटिंग के लिए संयंत्र ऊर्जा की खपत ऊर्जा की खपत।1. उत्पाद विशेषता इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन। "बिग घोड़े तैयार कार" प्रकार के अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग बेकार ऊर्जा का एक बहुत मतलब है।2. संकर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सभी बिजली का उपयोग, उत्कृष्ट ऊर्जा-बचत प्रभावों के साथ ऊर्जा-बचत करने वाली 20-80% हो सकता है।3. नई प्रौद्योगिकियों जैसे कि अवरक्त गर्मी और विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग, ताप और ऊर्जा-बचत करने वाली 20-70% हीटिंग का परिचय प्राप्त किया जा सकता।4. के लिए हीटिंग और शीतलन प्रणाली के साथ प्रभावी इन्सुलेशन उपायों गर्मी, सर्दी के नुकसान को कम करने।5. रख अच्छे स्नेहन उपकरण घटकों और घर्षण बढ़ता है या डिवाइस के अस्थिर संचालन के कारण वृद्धि हुई ऊर्जा की खपत को कम।6. हाइड्रोलिक तेल के कम संपीड़न का उपयोग, और हाइड्रोलिक प्रणाली में ऊर्जा की बर्बादी कम हो।7. अपनाने के समानांतर कार्यों, बहु गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग, multicomponent इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी एक महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत हो सकते हैं।8. पारंपरिक यांत्रिक-हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन भी पारंपरिक निश्चित विस्थापन पंप हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों उल्लेखनीय ऊर्जा बचत के साथ प्रतिस्थापित करने के लिए ऊर्जा-बचत ड्राइव प्रणाली की एक किस्म है।9. आवधिक हीटिंग और शीतलन पाइपिंग के रखरखाव, सुनिश्चित करें आंतरिक अशुद्धियों, पैमाने पर रुकावट घटना होती है, हीटिंग और शीतलन दक्षता डिज़ाइन करने के लिए।10. यह सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अच्छा काम कर हालत में। अस्थिर प्रक्रियाओं के दोषों और वृद्धि हुई ऊर्जा की खपत करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं।11. सुनिश्चित करें कि डिवाइस परमवीर चक्र-प्रसंस्करण अक्सर जरूरत विशेष पेंच जैसे उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।(C) इंजेक्शन मोल्डसाँचा और मर कम अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र और प्रक्रिया ऊर्जा की खपत के एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।1. तर्कसंगत मोल्ड डिजाइन, डिजाइन, गेट फार्म हीटिंग ठंडा पानी चैनल, cavities, की संख्या सहित ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद मिलेगी।2. गर्म धावक मोल्ड को अपनाने, सामग्री, सामग्री वसूली की ऊर्जा की खपत को कम करने केवल सहेज नहीं सकते हैं और इसके बनाने की प्रक्रिया ही महत्वपूर्ण ऊर्जा की बचत की प्रभाव है।3. तेजी से प्रसंस्करण तेजी से मोल्ड की नकल कर सकते हैं काफी ऊर्जा की खपत को कम करने और बेहतर सतह गुणवत्ता को प्राप्त।4. यह सुनिश्चित संतुलित गुहा को भरने, चक्र समय सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद की गुणवत्ता और एकरूपता, उत्कृष्ट ऊर्जा-बचत प्रभाव को कम करने में मदद करता है।5. उपयोग कंप्यूटर सीएई मोल्ड डिजाइन और मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और सिमुलेशन के लिए डिजाइन प्रौद्योगिकी सहायता प्राप्त है, dissipated ऊर्जा डिबग को कम कर सकते हैं और कई बार की मरम्मत।6. उत्पाद की गुणवत्ता और निचले clamping बल के आकार का उपयोग यह सुनिश्चित करने के आधार पर, उपकरण के जीवन को लम्बा खींच जाएगा, के लिए तेजी से अनुकूल टूलींग है पूर्ण, ऊर्जा बचाने के लिए मदद।7. रखरखाव के काम, चैनल शीतलक प्रभावी ताप सुनिश्चित करने के उपकरण है।(घ) परिधीय उपकरण1. माध्यमिक डिवाइस का चयन करने की क्षमता मिलती नौकरी की आवश्यकताओं, और नहीं भी बहुत अमीर।2. उपकरण रखरखाव, सुनिश्चित करें कि डिवाइस में सामान्य कार्य स्थिति है। सहायक उपकरण ठीक से काम नहीं कर रहा, अस्थिरता या गरीब उत्पाद की गुणवत्ता, वृद्धि हुई ऊर्जा की खपत में जिसके परिणामस्वरूप पैदा कर सकता है।3. परिधीय उपकरणों और ऑपरेशन अनुक्रम के साथ मेजबान काम का अनुकूलन।4. परिधीय उपकरणों और उत्पादन उपकरण, की स्थिति को ऑप्टिमाइज़ ऑपरेटिंग परिस्थितियों और करीब निकटता में संभव मेजबान के रूप में परिधीय उपकरणों को प्रभावित किए बिना।5. सहायक उपकरणों के निर्माताओं पर मांग ऊर्जा प्रदान करने के लिए प्रणाली की आपूर्ति, आप महत्वपूर्ण ऊर्जा की बचत को प्राप्त कर सकते हैं।6. मरने के त्वरित परिवर्तन उपकरण, इंतज़ार कर स्विचन के उत्पादों के उत्पादन के लिए आवश्यक समय को कम करने का उपयोग करें।(ङ) आइटम्सअलग अलग ऊर्जा सामग्री एक साथ अलग अलग सामग्री प्रसंस्करण के कुप्रबंधन या recyclable सामग्री का अनुचित प्रबंधन वृद्धि हुई ऊर्जा की खपत में परिणाम होगा।1. प्रदर्शन के आधार मिलते हैं, एक कम ऊर्जा की खपत प्रसंस्कृत सामग्री का चयन करना चाहिए।2. में अनुकूलन प्रदर्शन और लागत साथ संतोष की शर्तों, एक उच्च प्रवाह सामग्री का चयन करें।3. विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के नोट सामग्री अलग प्रसंस्करण की स्थिति हो सकती है।4. सुखाने की प्रक्रिया, अधिमानतः के साथ सूखी, बचें बर्बाद ऊर्जा सामग्री नम सूखने के बाद।5. अशुद्धियों या विदेशी निकायों, गरीब उत्पादों में जिसके परिणामस्वरूप के साथ मिश्रित सामग्रियों को रोकने के लिए रखा कर रहे हैं।6. कुछ उत्पादों अक्षय सामग्री है, लेकिन अक्षय और स्वच्छ, का संरक्षण भागों अस्वच्छ पक्ष की वजह से बचने को जोड़ने की अनुमति दें।(Vi) प्रसंस्करण1. आधार है प्रदर्शन, बैठक संभव चक्र समय कम से कम उपयोग।2. वहाँ थे यदि कोई विशेष कारकों, आपूर्तिकर्ताओं का उपयोग कर एक प्रक्रिया के प्रसंस्करण के लिए संभव के रूप में सिफारिश की।3. के लिए किसी विशिष्ट उत्पाद और टूलींग, बचाने के लिए सभी स्थिर उपकरण और प्रक्रिया पैरामीटर, उत्पादन छोटा करने समय अगली बार बारी है।4. अनुकूलन प्रक्रिया, clamping बल, एक छोटे शीतलन समय और समय पकड़े हुए दबाव कम।(G) नई प्रौद्योगिकियों के गोद लेने के1. सहायतापूर्ण प्रौद्योगिकियों, जैसे कि गैस-असिस्ट, तरल पूरक भाप की सहायता, Microcellular इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग कर।2. मध्यवर्ती लिंक्स को कम करने के लिए मॉड्यूलर कार्यक्रम को अपनाने।3. जैसे-विधानसभा ढालना, सजावट मोल्ड मोल्ड, मोल्ड स्प्रे, नई प्रौद्योगिकियों की वेल्डिंग।4. परिचय के नए कम दबाव ढलाई तकनीक, समय चक्र छोटा करने, और पिघलने के तापमान को कम कर सकते हैं।5. ऊर्जा पुनर्जनन प्रणाली का उपयोग।(ज) उत्पादन प्रबंधन1. प्रयोज्य उत्पादन के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों, कम दोषपूर्ण दर सबसे बड़ा ऊर्जा संरक्षण में से एक है।2. पूरे उत्पादन प्रणाली रखरखाव और ऊर्जा की खपत करने के लिए बारीकी से संबंधित है। यह न केवल मेजबान शामिल है, सामान कर रहे हैं और अगर कार्यशाला retooling क्रेन दोष और आवश्यकताओं को बदल, कारखाने उपकरण, उदाहरण के लिए, इंतज़ार कर समय, बढ़ती हुई खपत में जिसके परिणामस्वरूप बढ़ाना होगा।3. संयंत्र ऊर्जा निगरानी प्रणाली, आसान के साथ सुसज्जित उद्यम को लागू करने के लिए ऊर्जा विश्लेषण और सुधार के उद्देश्य से है।4. जब न केवल जाँचता है उपकरण टूटने और रखरखाव उपकरण ही बनाए रखा है और परियोजना, डिवाइस के लिए ध्यान देना करने के लिए किसी अन्य प्रणाली, प्रदर्शन की विश्वसनीयता से जुड़ा है।5. तुलना करें और देखें यदि आगे सुधार के लिए कमरा है करने के लिए नियमित रूप से उद्योग बेंचमार्क के साथ।6. विश्वसनीय अनुबंधों और उद्यम ऊर्जा प्रबंधन के आपूर्तिकर्ताओं के साथ साझेदारियों अच्छा है।

結果 (印度文) 2:

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए कैसे
एक इंजेक्शन संयंत्र के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की ऊर्जा की खपत लगभग इस प्रकार प्रभावी ढंग से ऊर्जा-कुशल इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाने के लिए एक महत्वपूर्ण तरीका इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की ऊर्जा की खपत को कम करने, 60% के लिए जिम्मेदार रह रहे हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ही की निरंतर सुधार के साथ, ऊर्जा की बचत, प्रौद्योगिकी समग्र ऊर्जा की खपत को कम करने के उत्पादन प्रबंधन, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और इस तरह के उत्पादन कार्यशाला समर्थन के रूप में सामग्री, की दृष्टि से एक व्यापक इंजेक्शन मोल्डिंग संयंत्र की आवश्यकता है।
(ए) उत्पादन कार्यशाला
विशिष्ट उत्पादन की स्थिति और लचीला ऊर्जा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लेआउट अनुकूलन करने के लिए एक ही समय में उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, कम मांग शर्तों को पूरा करने के लिए उत्पादन: उत्पादन कार्यशाला लेआउट माना दो पहलुओं पर केंद्रित है।
1. बिजली की आपूर्ति, एक ही समय में बिजली उचित मार्जिन बहुत ज्यादा गैर कार्यात्मक की अत्यधिक खपत की वजह से अधिशेष नहीं के उत्पादन के लिए आवश्यक स्थिरता को पूरा।
2. कुशल ठंडा पानी सुविधाओं के निर्माण, ठंडा पानी की व्यवस्था प्रभावी इन्सुलेशन प्रणाली से सुसज्जित है।
3. समग्र उत्पादन कार्यशाला लेआउट का अनुकूलन। कई उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक बदलाव का समय और ऊर्जा की खपत को कम करने और उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं उचित संयोजन के साथ क्रमिक है।
जितना संभव हो सके 4. प्रकाश संयंत्र और उपकरण छोटी इकाइयों नियंत्रित कर रहे हैं सबसे प्रभावी विचार करने के लिए।
5. कार्यशाला उपकरण इस प्रकार वृद्धि की ऊर्जा खपत में जिसके परिणामस्वरूप, उपयोगिताओं के कारण क्षति, उत्पादन के सामान्य संचालन को प्रभावित करने से बचने के लिए नियमित रूप से रखरखाव करते हैं।
(बी) के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
मुख्य रूप से दो भागों में बिजली और ताप ऊर्जा की खपत के लिए, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की दुकान बड़ी ऊर्जा की खपत है।
1. उत्पाद विशेषताओं के अनुसार उचित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करें। इंजेक्शन प्रसंस्करण "बड़ी घोड़ा गाड़ी" प्रकार अक्सर व्यर्थ ऊर्जा का एक बहुत मायने रखती है।
2. उत्कृष्ट ऊर्जा की बचत प्रभाव से सभी बिजली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और संकर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, का चयन, 20 से 80% की बचत कर सकते हैं।
3. इस तरह के विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग, अवरक्त हीटिंग के रूप में नई हीटिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग, ताप ऊर्जा बचत का 20 से 70% प्राप्त कर सकते हैं।
4. हीटिंग और कूलिंग सिस्टम गर्मी, सर्दी के नुकसान को कम करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन प्रभावी उपायों का उपयोग करता है।
5. अच्छा स्नेहन उपकरण पारेषण भागों रखें उपकरणों के संचालन में वृद्धि की वजह से बिजली की खपत बढ़ जाती है घर्षण या अस्थिरता को कम।
6. उपयोग कम संपीड़न हाइड्रोलिक तेल, हाइड्रोलिक प्रणाली ऊर्जा की बर्बादी को कम।
7. समानांतर आपरेशन, बहु गुहा इंजेक्शन मोल्डिंग, बहु घटक इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य प्रसंस्करण तकनीकों महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत हो सकती है।
8. पारंपरिक यांत्रिक हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन भी पारंपरिक मात्रात्मक पंप यांत्रिक हाइड्रोलिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ऊर्जा की बचत प्रभाव उल्लेखनीय है की बजाय, ऊर्जा की बचत ड्राइव सिस्टम की एक किस्म है।
हीटिंग और कूलिंग पाइप के 9. नियमित रखरखाव, दोष से मुक्त आंतरिक पाइपलाइन, पैमाने रुकावट, दक्षता ठंडा हीटिंग के डिजाइन, की प्राप्ति होती है कि यह सुनिश्चित करें।
10 यह सुनिश्चित करें कि अच्छा काम कर हालत में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन। प्रक्रिया अस्थिरता दोष पीढ़ी को जन्म दे, और ऊर्जा में वृद्धि हो सकती है।
11. प्रसंस्करण के लिए उपकरणों का इस्तेमाल किया, यह सुनिश्चित करें परमवीर चक्र प्रसंस्करण जैसे अक्सर विशेष शिकंजा के उपयोग की आवश्यकता है।
(सी) इंजेक्शन ढालना
और मरने मोल्ड संरचना हालत इंजेक्शन मोल्डिंग समय चक्र और प्रसंस्करण बिजली की खपत पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव हो जाते हैं।
आदि प्रवाह चैनल डिजाइन, गेट प्रपत्र, गुहा, हीटिंग, ठंडा पानी, सहित 1. उचित मोल्ड डिजाइन, सभी ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए योगदान करते हैं।
2. गर्म धावक molds का उपयोग, सामग्री को बचाने के लिए ऊर्जा की खपत सामग्री वसूली कम कर सकते हैं, न केवल मोल्डिंग प्रक्रिया ही यह भी महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत की है।
3. प्रतिलिपि बनाई तेजी से काफी ऊर्जा प्रसंस्करण बचा सकते हैं, और एक बेहतर गुणवत्ता की सतह को प्राप्त करने के लिए तेजी से गर्म ढालना ठंडा।
4. प्रत्येक कक्ष संतुलन भरने उत्पाद की गुणवत्ता और एकरूपता, उत्कृष्ट ऊर्जा की बचत प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए मोल्डिंग चक्र छोटा मदद करता है कि सुनिश्चित करें।
5. मोल्ड डिजाइन, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और अनुकरण के लिए सीएई एडेड डिजाइन प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, डिबगिंग ढालना और कई मरम्मत मोड ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं।
उत्पाद की गुणवत्ता, एक कम clamping बल ढलाई का उपयोग सुनिश्चित करने के आधार में 6., बिजली की बचत, जल्दी से भरा मोल्ड करने के लिए, अनुकूल मरने जीवन का विस्तार करने में मदद।
7. ढालना रखरखाव का काम धार के प्रभावी हीटिंग और ठंडा करने की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए क्या करना है।
(Iv) peripherals
1. दोनों अत्यधिक संपन्नता के बिना, काम की जरूरतों को पूरा करने के लिए उचित क्षमता सहायक उपकरण का चयन करें।
2., उपकरणों के रखरखाव करना उपकरण सामान्य काम कर हालत में है सुनिश्चित करें। सहायक उपकरण यह वृद्धि हुई ऊर्जा की खपत में जिसके परिणामस्वरूप, अस्थिर या गरीब गुणवत्ता भागों के उत्पादन के कारण होगा, ठीक से काम नहीं कर रहा है।
मेजबान और परिधीय उपकरणों के संचालन के अनुक्रम के साथ काम 3. अनुकूलन।
4. परिधीय उपकरण के करीब मेजबान कंप्यूटर से जहां तक संभव हो, परिचालन की स्थिति को प्रभावित किए बिना, परिधीय उपकरण और उपकरणों के उत्पादन के आपसी स्थिति का अनुकूलन।
5. कई सहायक उपकरण निर्माताओं, ऊर्जा की मांग के लिए प्रणाली प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत को प्राप्त कर सकते हैं।
6. समय से इंतजार कर आवश्यक स्विच उत्पादों के उत्पादन को कम करने के लिए जल्दी मरने परिवर्तन उपकरण का प्रयोग करें।
(वी) सामग्री
कुप्रबंधन सामग्री या recyclable सामग्री कुप्रबंधन ऊर्जा की खपत में वृद्धि का कारण होगा, जबकि विभिन्न सामग्री प्रसंस्करण ऊर्जा की, अलग है।
उत्पाद प्रदर्शन को पूरा करने के लिए आधार के तहत 1., प्रसंस्करण सामग्री की खपत कम करने के लिए प्राथमिकता देना चाहिए।
2. तहत प्रदर्शन और लागत अनुकूलित शर्तों, उच्च गतिशीलता सामग्री के लिए वरीयता को पूरा।
विभिन्न सामग्री आपूर्तिकर्ताओं अलग प्रक्रिया की स्थिति हो सकती है 3. नोट।
सामग्री सुखाने, अधिमानतः ऊर्जा बर्बाद कर से बचने के लिए नम सुखाने के बाद सामग्री के उपयोग के साथ सुखाने के साथ।
5. एक अच्छा अंत में बुरा उत्पादों के लिए अग्रणी, दोष या विदेशी शरीर के साथ मिश्रित सामग्री को रोकने के लिए, सामग्री को बचाने के।
6. कुछ उत्पादों कुछ पुनर्नवीनीकरण सामग्री जोड़ने की अनुमति है, यह अक्षय सामग्री और साफ-सफाई के संरक्षण के प्रतिकूल सामग्री गंदा भागों से बचने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए।
(एफ) की प्रक्रिया
कम से कम समय चक्र का उपयोग करने के आधार के तहत उत्पाद के प्रदर्शन 1. मिलने के लिए।
2. के रूप में दूर के प्रसंस्करण के लिए विक्रेता की सिफारिश की प्रक्रिया का उपयोग संभव के रूप में विशेष कारकों का कोई प्रभाव नहीं है, तो।
सभी स्थिर उपकरण और प्रक्रिया के मानकों को बचाने के लिए उत्पादन बदल रहा है जब 3. विशिष्ट उत्पादों और मोल्ड के लिए, अगले धुन-समय कम।
4. अनुकूलन प्रक्रिया, एक कम clamping बल, एक कम ठंडा समय का उपयोग और समय पकड़े।
(सात) नई प्रौद्योगिकी की शुरूआत
1. ऐसी गैस की मदद से, सहायक तरल, भाप की मदद से, सूक्ष्म फोम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी के रूप में सहायता प्रदान की ढलाई प्रौद्योगिकी का उपयोग करें।
2. कार्यक्रमों के गठन के लिए एक इकाई के उपयोग के मध्यवर्ती लिंक को कम करने के लिए।
3. में ढालना वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, में ढालना कोटिंग, में ढालना विधानसभा में फफूंदी, सजावट और अन्य नई प्रौद्योगिकियों।
पिघल तापमान को कम करते हुए नया कम दबाव ढलाई तकनीक की शुरूआत, मोल्डिंग चक्र छोटा करने के लिए।
5. अक्षय ऊर्जा प्रणालियों का उपयोग करें।
(आठ) उत्पादन प्रबंधन
के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की 1. डिस्पोजेबल उत्पादन, दोष दर को कम करने के लिए सबसे बड़ा ऊर्जा बचत है।
2. पूरे उत्पादन प्रणाली के रखरखाव और ऊर्जा की खपत को बारीकी से संबंधित है। यह आचारण के लिए कार्यशाला, आप बढ़ डिवाइस खपत में जिसके परिणामस्वरूप, समय के इंतजार को लम्बा करने के लिए बाध्य मोल्ड के लिए मानव शक्ति की जरूरत है, यदि क्रेन गलती जैसे मेजबान, साथ ही परिधीय और कारखाने उपकरण, न केवल शामिल है।
3. कार्यशाला ऊर्जा विश्लेषण और सुधार का उद्यम उद्देश्य के कार्यान्वयन की सुविधा के लिए, ऊर्जा निगरानी प्रणाली से लैस है।
4. उपकरणों के रखरखाव से बंद है, न केवल डिवाइस ही रखरखाव और परियोजनाओं की सामग्री की जांच करने के लिए, लेकिन यह भी विश्वसनीय है काम कर प्रदर्शन पर प्रणाली से जुड़े अन्य उपकरणों के साथ स्थिति की ओर ध्यान देना।
5. बारम्बार आगे सुधार के लिए जगह नहीं है या नहीं यह देखने के लिए, उद्योग बेंचमार्क के साथ तुलना करें।
आपूर्तिकर्ताओं के साथ 6. ठेके एक विश्वसनीय और सहकारी संबंधों, उद्यम ऊर्जा प्रबंधन चोट स्थापित करने के लिए।