锯边机工作细则 1 工作前要认真看跟踪单，确认产品尺寸。2 调整锯片方

锯边机工作细则
1 工作前要认真看跟踪单，确认产品尺寸。
2 调整锯片方法：先把钢板尺放到两个锯片之间，保证钢板尺放平、放直，再把卷尺防到钢板尺的上面，转动调锯手轮，再用卷尺设定两锯片之间的宽度与制品的规格一致。
3 正确调整锯片与进料方向的夹角（锯片间距进料端应略小于出料端一般为1-2mm（测量时要使用标准量具），防止糊边、锯齿划痕）。
4 正确调整红外光线位置，与右侧锯片平行。
5 机械启动后，先锯一张调锯专用板，认真测量尺寸，确认尺寸无误后开始作业。
6 锯板前先确认好齐边，必须保证齐边在同一侧，齐边边条宽度在20MM 以内。
6 先锯长边砂光后再锯短边。
7 两名工作人员要配合好，推板速度一定要均匀一致，中间不能停止。以免出现糊边、毛边。
8 每次调锯、换锯片在确认完长、宽、对角线、长边平行度后才可以生产，每锯一架板测量一次长、宽、对角线、长边平行度，并检查是否有划痕。
9 及时更换锯片确保锯路光滑整齐。
10 员工在工作时对制品要轻拿轻放，以免有划痕
11 发现摆板斜的（面板、芯板）拿出单独锯边。
12 锯完后的板垛上下都要用干净的垫板，防止翘曲及污染。
13 每一件板都要有产品跟踪单，如果没有向上个工序要。
14 长短边条分类捆好单独放置，垫板、铁架子要分类摆放整齐。
15 标准：
长 宽 对角线 单边直度
±0mm ±0mm 1.5mm 0.5mm
16 必须每月给设备注油保养一次。







嘉兴共赢木业
2013年5月24日

結果 (日文) 1:

マシンの就業規則には、製品サイズを確認、作業トラッキング受注前
真剣な表情を見た。
2ブレード法を調整する：ストレート、その後トップに対してスチール定規巻き尺に平鋼の定規を確保するために2つのブレードの間に配置された第一鋼鉄定規を、ハンドホイール調整のこぎりの電源を入れ、次にテープを設定2つの製品の仕様との間に刃の幅。
3正しく送り方向を調整し、ブレード角（ピッチブレードが吐出端の供給端部よりも僅かに小さくなければならないペースト側、鋸歯傷を防止するために、一般に1〜2ミリメートル（標準ゲージを用いて測定した場合）である）。右刃平行な
4赤外線正しく調整位置​​。
5機械開始、最初のボード専用チューンソー、慎重にサイズを測定し、サイズは操作の後に正しいことを確認。トリミング、エッジングの前に良い確認
6のこぎりは同じ側、20ミリメートル以下のチーコラージュストリップ幅が保証されなければならない。長いエッジ前
6サンディングは最初製材端を見ました。良いを満たすために
7 2名のスタッフ、プッシュプレート速度が均一でなければならない、途中で停止することはできません。エッジのバリを貼り付けることは避けてください。確認がすべての鋸ボードの長さ、幅、対角線、平行長辺に一度測定ブレードの長さ、幅、対角線、長辺に平行を製造することができる後に、終了のために各トーンは、
8を見たや傷を確認してください。
タイムリーな交換用ブレードソーを確保するために、9は滑らかで、きちんとした道路。外だけでは斜め優しく傷を避けるために、製品上の仕事で
従業員10
11見つかっスイングプレート（パネルコア）エッジを見た。
プレートスタックダウン製材後12は反りや汚染を防ぐために、きれいなプレートを使用する必要があります。
13各単一の製品のトラッキングボードが上向きになるようにステップを持っていない場合があります。分類苦しい別場所、プレート、きちんと分類する鉄棚の
14長いと短辺。
15標準：
片側真直の長さと幅対角線
±0ミリメートル±0ミリメートル1.5ミリメートル0.5ミリメートルデバイスへ
16給油は月に一度のサービスでなければなりません。








嘉勝利ウッド

結果 (日文) 2:

トリミング マシン動作規則の前に
1 トラックでは、真剣に見て確認、寸法。鋸刃の調整の
2 法: 鋸刃の 2 つのスチール定規の間、フラット、鋼鉄定規まっすぐことを確認、鋼鉄巻尺フィート以上に対して、調整見たブレード ホイールは、2 つの間を設定するには、測定テープを使用して、ターンを見た刃幅は製品の仕様により一貫性のあります。
3 の右の角度調整を見たブレード フィード方向 (スペースを間見たブレードの端をフィードする必要があります放電端は一般に 1-2 mm （標準の測定ツールを使用して測定） のよりわずかに小さく、ペーストを防ぐには、歯の傷）。赤外線の光線を調整する
4 位置、平行鋸刃、右上に。
5 マシンが起動サイズを確認した後を見た最初、慎重な測定を調整するための特殊なプレートを見て、動作を修正します。
6 良いエッジを見た前に確認する必要があります同じ側縁が、エッジのエッジ幅 20 MM 未満。
6 最初長い後カットのエッジを研磨を見た。
7 良い速度プッシュ板に沿って 2 つのスタッフのメンバーは統一する必要があります、停止することはできません。貼り付けエッジ、バリを避けるため。
測定長さ、幅、平行、斜め、最長の側の棚とチェックの傷を見た後、変更を確認した後、長さ、幅、斜め、最長側並列鋸刃 8 を見たを作り出すことができます。
鋸刃の交換 9 は鋸刃は道滑らかで、きちんとしたタイムリーに。
10 人のスタッフが処理するために製品に取り組んで気に傷を避けるために
を 11 見つけるスラブ パネル （ボード） ショー、トリミングだけで。
12 上から完成したパック反りと汚染を防ぐために、きれいなパッドが付いている底に見た。
13 各ボード、最後の操作ができなかった場合追跡、製品があることです。手が離せない自体、プレート鉄棚分類では、
14 エッジ長さきちんと分類。
15 標準： 長さ幅斜め側

0 0 mm 0.5 mm
毎月デバイスにする必要があります一度 16 メンテナンス。


嘉興勝利木
2013年5月24日