At any given time, the stresses app

At any given time, the stresses applied to each layer are the same and equal the mat pressure. While the total mat deformation is controlled by the press opening, the deformation in each layer is distributed according to its viscoelastic and elastoplastic properties, which are functions of temperature, moisture content, and degree of resin cure. Figure 6 shows predicted density profiles at various stages of pressing (Dai and others 2000). Before pressing, the mat density is assumed to be uniform in all layers. During press closing (Fig. 5), the layer deformations are calculated based on their stressñstrain relationships. The layer and overall mat densities in this stage incur the biggest increases. Particularly, the surface densities increase at

結果 (繁體中文) 1:

在任何給定時間，施加到每層的應力都是相同的並且等於墊壓力。雖然總的墊變形由壓力機開口控制，但每層的變形根據其黏彈性和彈塑性特性分佈，這些特性是溫度、水分含量和樹脂固化程度的函數。圖 6 顯示了不同壓制階段的預測密度分佈（Dai 等 2000）。在壓制之前，假設所有層中的墊密度是均勻的。在壓力機閉合過程中（圖 5），層變形依其應力應變關係計算。此階段的層密度和整體墊密度會產生最大的摺皺。特別是，表面密度增加

結果 (繁體中文) 2:

在任何給定的時間，施加到每一層的應力是
與墊子壓力相同。 當整個墊層的變形由壓機開口控制時，每層的變形都根據其粘彈性分佈
以及彈塑性效能，它們是溫度、含水量和樹脂固化度的函數。 圖6顯示了
按壓（戴等2000）。 按壓前，墊子
假設所有層中的密度是均勻的。 印刷過程中
閉合（圖5），計算層變形
基於他們的壓力-應變關係。 層和
在該階段中的總墊密度產生最大的折痕。 特別地，表面密度在

結果 (繁體中文) 3:

在任何給定的時間，施加在每一層上的應力爲
相同和相等的墊子壓力。雖然總的墊deformation由壓機開口控製，但每層中的deformation根據其粘彈性分佈
和彈塑性，它們是temperature、含水量和樹脂固化程度的函數。Figure 6顯示了不同階段的預測密度分佈
緊迫(戴等2000)。在壓製之前，墊子
假設所有層的密度都是一緻的。在印刷過程中
關閉(圖5)，計算層變形
基於他們的壓力-緊張關繫。該層和
這一階段的總席子密度招緻最大的increases.特別是，表麵密度在以下位置增加