The strain change trend of the spec

The strain change trend of the specimens with respect to the number of loading cycle wereshown for both numerical and experimental analysis and two-step behavior were observed from both analyses. By comparing the results of numerical modeling and experiment, we can see that in lifeexpectancy, the minimum and maximum difference between the numerical and experimental results are 7.5% and 30%, respectively.These numbers correspond to the lowest and highest levels of applied stress.We can conclude that there is a good match between numerical modeling and experiment. Therefore, only the numericalmodeling can be used to predict the life of low-cycle aluminum foam, given the high cost of empirical experiments.

結果 (繁體中文) 1:

相對於加載循環的數量的試樣的應變變化趨勢分別
示出了用於兩個數值模擬和實驗分析和兩步行為是從兩種分析觀察到的。通過比較數值模擬和實驗的結果，我們可以看到，在生命
預期，最小和數值和實驗結果之間的最大差是7.5％和30％，分別。
這些數字對應於應用stress.We的最低和最高水平可以得出這樣的結論數值模擬與實驗之間的良好匹配。因此，只有數值
建模可用於預測低循環泡沫鋁的壽命，給定的實證實驗成本高。

結果 (繁體中文) 2:

試樣的應變變化趨勢與載荷週期數有關
顯示數值和實驗分析以及兩步行為從兩個分析。通過比較數值建模和實驗結果，我們可以看到，在生活中
數值結果和實驗結果之間的最小和最大差分別為7.5%和30%。
這些數位對應于施加應力的最低和最高水準。我們可以得出結論，數值建模和實驗之間有一個很好的匹配。因此，只有
由於經驗實驗成本高，建模可用於預測低週期鋁泡沫的使用壽命。

結果 (繁體中文) 3:

試樣的應變隨加載迴圈次數的變化趨勢為
數值分析和實驗分析都表明，這兩種分析都觀察到了兩步行為。通過數值模擬和實驗結果的比較，我們可以看出在生活中
期望值、數值結果與實驗結果的最大和最小差异分別為7.5%和30%。
這些數值對應於外加應力的最低和最高水准，說明數值模擬與實驗結果吻合較好。囙此，只有
考慮到實驗成本較高，利用該模型可以預測低迴圈泡沫鋁的壽命。