The surface of SiO2 nanoparticles s

The surface of SiO2 nanoparticles synthesized by this process has numbers of hydroxyl groups. Therefore, the hydroxyl groups on the cotton fiber play a key role for the preparation of superhydrophobic cotton fibers surface (Li et al., 2008; Vince et al., 2006).However, as shown in Fig. 2a, owing to the existence of the natural plant wax layer (Schmutz, Jenny, & Ryser, 1994), the surface of raw cotton fiber was smooth, which made SiO2 nanoparticles not easy to attach to the fiber surface (Wang, Zheng, & Wang,2012). Hence, the removal of plant wax layer would be very necessary. As shown in Fig. 2b, after the pretreatment of raw cotton,many longitudinal corrugations and interspaces appeared on the cotton fiber surface, suggesting that the natural plant wax layer of the raw cotton fiber had been removed and hydroxyl groups was exposed to make the cotton fiber more hydrophilic. Moreover, the generation of the corrugations and interspaces made the SiO2 sol permeate the interspaces to generate SiO2 nanoparticles easily (Lim & Huang, 2007). In these interspaces, the SiO2 nanoparticles tightly adhered to the cotton fiber through the chemical bond bond interaction, which generated between the hydroxyl groups from cotton fiber and hydrolyzed silane. Fig. 2c shows that the single fiber was densely and uniformly covered by the SiO2 nanoparticles and the arrangement of SiO2 nanoparticles with diameter about 100 nm significantly strongly roughened the cotton surface. Finally, the cotton fiber coated by SiO2 nanoparticles was modified by the OTS reagent, and the wetting behavior of this cotton surface obtained a great improvement with the WCA of 156◦. By this OTS treatment, the hydroxyl groups produced from OTS hydrolysis reacted with the hydroxyl groups of SiO2 nanoparticles and cotton fibers, and thus the long-chain hydrophobic alkyls were introduced on the cotton fiber surface. With the combination of fiber surface roughness and a layer of low surface energy OTS film, the cotton could not be wetted by water droplets and exhibited the propertyof superhydrophobic.

結果 (中文) 1:

此法合成的 SiO2 纳米粒子的表面有羟基数目。因此，在棉纤维上的羟基发挥关键作用制备超疏水的棉纤维表面 （李等人，2008） ；文斯等人，2006 年）。然而，如图 2a，由于存在的天然植物蜡层 （垃圾，詹妮，& Ryser，1994年），所示原棉纤维的表面是光滑，使得 SiO2 纳米粒子不容易附着在纤维表面 (王、 郑 & 王，2012年)。因此，除去植物蜡层将是很有必要。原棉、 预处理后图 2b 所示许多纵向波纹和空隙出现在棉纤维表面，暗示原棉纤维的天然植物蜡层已拆除，羟基被曝光，使棉纤维的亲水性。此外，波纹和空隙的代作出了渗透空隙来轻松地生成 SiO2 纳米 SiO2 溶胶 （Lim & 黄，2007年）。在这些空隙，SiO2 纳米粒子紧紧坚持通过化学键的债券相互作用生成羟基从棉纤维与硅烷水解的棉纤维。图 2 c 表明对单丝纤维密集地、 均匀地布满了 SiO2 纳米粒子和 SiO2 纳米粒子与直径的安排大约 100 毫微米明显强烈粗糙的棉表面。最后，由 SiO2 纳米粒子包覆的棉纤维进行改性 OTS 试剂，并获得很大的改进 WCA 的 156◦ 这棉花表面的润湿行为。通过此 OTS 处理，因而长链疏水烷基介绍了棉纤维表面和 OTS 水解产生的氢氧基与羟基的 SiO2 纳米粒子和棉纤维，反应。结合纤维表面的粗糙度和表面低能 OTS 膜一层，棉花不能被水滴湿和展出超疏水性能。

結果 (中文) 3:

该工艺制备的纳米SiO2的表面羟基的数目。因此，在棉纤维上的羟基起着关键的作用，用于制备超疏水棉纤维表面（李等人。，2008；文斯等人。，2006）。然而，如图2a所示，由于自然植物蜡层的存在（垃圾，珍妮&，利血平，1994），棉花纤维表面光滑，使SiO2纳米颗粒不易附着于纤维表面（王，郑，&王，2012）。因此，植物蜡层的去除是非常必要的。如图2b所示，原棉进行预处理后，许多纵向波纹和空间出现在棉纤维表面，这表明原棉纤维天然植物蜡层已被删除和羟基基团的暴露使棉纤维的亲水性。此外，的波纹和空间产生了SiO2溶胶渗透空隙生成SiO2纳米粒子容易（LIM&黄，2007）。在这些空隙，SiO2纳米粒子紧密附着于棉纤维通过化学键相互作用，产生羟基与棉纤维和水解的硅烷。图2C表明单纤维密集覆盖的二氧化硅纳米颗粒，直径约100 nm的明显强烈粗糙的棉表面SiO2纳米粒子的排列均匀。最后，棉纤维表面包覆SiO2纳米粒子是由OTS试剂改性，和棉花表面润湿性能得到了很大的改善156◦WCA。这从OTS OTS处理，水解产生的羟基与纳米SiO2和棉纤维上的羟基，因此疏水烷基长链上引入棉纤维表面。与纤维表面的粗糙度和一层低表面能的OTS膜的结合，棉花不被水滴润湿并具有超疏水性质。