单板验收组工作细则1 按照生产计划进行组织生产2 组长在作业前向员工说

单板验收组工作细则


1 按照生产计划进行组织生产
2 组长在作业前向员工说明验收单板的种类，规格，验收标准，注意事项等。
3 组长检查卡尺，卷尺，含水率测试仪等工具是否正常。
4 组长到采购部门库房和单板拼接组领料。
5 准备工作完成后根据《单板验收标准》对单板进行验收，分等。
6 芯板要一张反一张正摆放整齐，20张就串开一下（以便查准数量）。
7 验收时每50张检测一次厚度，含水率，做芯板使用的单板含水率要求10%，椴木含水率要求在8%以下。芯板厚度要求正负0.2毫米。如发现有超出标准的及时选出。
8 单板组合后一定要一头一边齐，保证有一个直角。
9 检测单板长度和宽度： 3尺 ： 950-980 ， 4尺 ： 1250 – 1270 ， 6尺 ：1880 – 1920 7尺： 2180 -2220 8尺 ： 2480 – 2520
10 验收后每托盘产品要贴产品《标签》。 填写标签时规格，数量，等级必须准确无误。每托盘高度不得超过1200mm。
11 合格产品填写产品《入库单》办理入库。
12 不合格产品： 如果可以回修，标注后给排芯组回修，如果无法回修做退货处理。
13 员工在工作时对制品要轻拿轻放。
14 本工序发现质量问题必须及时反映，及时解决。
15 员工必须熟记《单板验收标准》
16 组长每日填写《单板验收日报表》
17 作业完成后整理工具并对周围环境进行清扫，确认整洁后离厂。

結果 (日文) 1:

アクセプタンスグループベニヤ就業規則


1受け入れベニヤの種類、仕様、受け入れ基準、および注意事項の前にスタッフに取扱説明書に生産
2リーダーを整理する生産計画によると。
3ヘッドチェックキャリパー、巻尺、湿気テスターや他のツールは正常です。
購買部門と倉庫ピッキングベニヤスプライシンググループに4頭。
5準備作業を受け入れ、グレーディングのためのボード上の "ベニヤ受け入れ基準"に基づいて完成されています。
文字列（精度数値の場合）約20〜肯定、オープンに対してきれいに6コア。
7受け入れは、10％のベニヤ含水率のコア要件を利用して、一回ごとに50の厚さ、水分含量を試験8％以下の要件シナ水分含量。プラスマイナス0.2ミリメートルコアの厚さの要件。場合は、選択した標準時間を超えたことが判明。
8ベニヤの組み合わせは直角があることを確認し、一緒に側にある必要があります。
9検出ベニヤの長さと幅：3フィート：950から980まで、4フィート：1250年から1270年6フィート：1880年から1920年7フィート：2180〜22208フィート番号：2480から2520まで受け入れが投稿されるパレットあたり
10製品の後製品 "タブをクリックします。"ラベルの仕様を満たし、数量、等級は正確でなければなりません。各パレットの高さは1200ミリメートルを超えてはならない。
11修飾された製品は、ストレージ用の製品 "領収書"を記入してください。
12以下の製品：あなたが改装することができた場合は処理を返さない場合は、改装された行のコアグループの後付けは、改装されました。
製品上の仕事で13の従業員が優しくなるように。
14のプロセスは、品質の問題が速やかに反映され、タイムリーなソリューションする必要がありますが見つかりました。
15の従業員が覚えなければならない "ベニヤ受け入れ基準"
16頭は、毎日工場からの確認後、整頓、仕上げ工具、クリーン周囲の環境を完了するには、 "毎日のレポートカードの受け入れ"
17の操作に記入。

結果 (日文) 2:

承認グループの手口のベニヤ


生産に従って 1 を生産する計画
スタッフ受け入れ、ヘッド タイプ、仕様、受け入れ基準、考慮事項と手順を操作する前に 2 のベニヤ。
3 ヘッド チェック キャリパー、巻尺、ツールような水分計は正常です。
4 宝庫の購買部へ向かうし、スプライシング グループ ピッキングのベニヤします。
5 準備が受け入れ、受け入れ基準のベニヤのベニヤの下で完了し、。
6 のパネルは、アンチには 20 文字列オープン (番号を調べるために) の順序で配置されます。すべての 50 のテスト
の厚さ, 水分, 10% のコア材突き板水分コンテンツ要件 7 受け入れライムの木製の湿気コンテンツ要件 8% 未満。コア厚プラスまたはマイナス 0.2 mm です。場合を選出する標準時間を超えていることが判明します。
8 組み合わせ材突き板, 直角を保証する側の行を取得してください。シングル シートの長さと幅の
9 の検出: 3:950-980、4 フィート: 1250年 1270年、6 フィート: 1880年-1920年 7： 2180年-2220 8: 2,480-2520年
製品のラベルを置くためにプロダクトの各パレットの受諾後 10。 ラベルの仕様を記入するとき量とするグレードの正確な。各パレットの高さ 1200 mm を上回ってはなりません。
11 の修飾された製品は、- として完了報告の処理時間製品注文を完了します。
12 の認定製品： 修復、マークを修復した後、コアグループを与えるない場合を行う修復返します処理。
13 の従業員、仕事上の製品を取り扱いをします。
14 この手順品質上の問題発見し、タイムリーな方法で解決を反映する必要があります。承認基準のベニヤの
15 従業員を暗記する必要があります、
毎日毎日レポートを記入する 16 頭
17 の仕事は完全に受け入れる突き板仕上げ加工工具、ことが確認できたら、周辺を清掃、きれいにし、工場を去る。