In a rotary roller mill and push th

In a rotary roller mill and push the bed before and after. Ordinary rolling and controlled rolling process include three basic stages, forming rolling, stretching rolling and extending rolling.. But in the specific environment, we can use the rolling method, such as cross rolling, complete longitudinal rolling, angular rolling and rolling, etc., and get the product we want by controlling the rolling process..
A speed cooling system is arranged between the rolling mill and the hot straightening machine.. The thickness of the cooling plate is basically more than 10mm. The finished rolling plate in the last cast steel roller, by transporting device directly into the ACC, according to the given speed. When the steel plate was ACC device, the water injection was accelerated at the same time, the temperature of the steel plate was decreased to about 400 ~650 at the speed of about 700 C (i.e., austenite zone or duplex region)..
The speed of the steel plate is about 0.5~2.5m/s, and the cooling effect is ensured by the spray cooling of the middle pressure water sprayed with about 1.0Mpa, and the surface of the steel is cleared by the side spray of about ACC..
The steel plate was generally carried out at 600 for ~850, and the temperature of the steel plate could be decreased to 500 for ~550, and the thicker steel can be close to 800 for ~900.
The speed of straightening is determined by the temperature, thickness and strength of the plate. The speed range is 0~2.5m/s.
Hot after straightening plate generally at 600 DEG ~900 DEG C into bed. Plate on the cooling bed, through no relative friction, scratch, the temperature drops to 100 DEG C to 500 DEG C left cooling bed. Then, after the inspection of the bench, the surface, the edge, the straightness and the marking quality of the steel plate are visually inspected..
After cooling the steel plate by the roller conveyer, enter the shear line. Less than 50mm thick plate first after cutting shears and cut head and tail "tongue" and "fishtail" part, and depending on the plate length and plate shape is segmented, ready for subsequent edge shear. Bilateral shear in the mobile shear according to set the width of finished a preset position about shear machine according to the plate thickness to adjust the clearance of the shear blade and plate arranged on shear around four of the pinch roll, into the bilateral shear and shear frequency per minute maximum 30 times and every knife shear length Max 1300mm the pace of shear, shear plate on both sides of the.
After the steel plate of the shear after the ultrasonic flaw detection instrument for testing, qualified products into the next process, unqualified product according to the degree of the defect to do further follow-up.
Inspection of the plate in the conveying process by surface checkpoints, under good lighting conditions, artificial of upper and lower surface, edge, straightness and quality marks such as were visual inspection, found substandard quality of steel plate and sent to the cut after the traverse grinding bench, according to the classification of defects, decided to grinding, straightening or other processing of the steel plate.
Need heat treatment of steel quenching and tempering process, and then enter the painting process, the paint and seal markers that tag content can be including the corporate logo, steel (steel and steel grade), plate number, smelting number, size and weight of etc., the industry association approved the production of special steel, such as pipe plate, ship plate, boiler plate, offshore platform plate etc., necessary standard print member mark. After the painting by cross car be shipped to the warehouse.
双语对照

結果 (法文) 1:

Dans un rouleau rotatif mill et poussez le lit avant et après. De roulement ordinaire et laminage contrôlé comprennent trois étapes fondamentales, formant de laminage, qui s'étend de laminage et qui s'étend de rouler... Mais dans l'environnement spécifique, nous pouvons utiliser la méthode de roulement, tels que les croix de roulement, complet roulement longitudinal, angulaire, rouler et rouler, etc., et obtenir le produit que nous voulons en contrôlant le processus de laminage...Une vitesse, système de refroidissement est organisée entre le laminoir et la machine de redressage chaude... L'épaisseur de la plaque de refroidissement est fondamentalement plus de 10mm. La plaque de roulement finie dans le dernier rouleau en fonte d'acier, de transporter l'appareil directement sur le CAC, selon la vitesse donnée. Lorsque la plaque d'acier était périphérique de l'ACC, l'injection d'eau a été accélérée en même temps, la température de la plaque d'acier a été ramenée à environ 400 ~ 650 à la vitesse d'environ 700 C (zone de l'austénite ou duplex région)...La vitesse de la plaque d'acier est environ 0.5~2.5m/s, et l'effet de refroidissement est assurée par le spray de refroidissement de l'eau milieu pression aspergés sur 1.0Mpa, et la surface de l'acier est éliminée par les embruns côté sur ACC..La plaque d'acier a été généralement réalisée à 600 ~ 850 et la température de la plaque d'acier pourrait être limitée à 500 pour ~ 550, et l'acier plus épais peut être près de 800 à 900 ~.La vitesse du défrisage est déterminée par la température, l'épaisseur et la résistance de la plaque. La gamme de vitesse est de 0 ~ 2,5 m/s.Hot after straightening plate generally at 600 DEG ~900 DEG C into bed. Plate on the cooling bed, through no relative friction, scratch, the temperature drops to 100 DEG C to 500 DEG C left cooling bed. Then, after the inspection of the bench, the surface, the edge, the straightness and the marking quality of the steel plate are visually inspected..After cooling the steel plate by the roller conveyer, enter the shear line. Less than 50mm thick plate first after cutting shears and cut head and tail "tongue" and "fishtail" part, and depending on the plate length and plate shape is segmented, ready for subsequent edge shear. Bilateral shear in the mobile shear according to set the width of finished a preset position about shear machine according to the plate thickness to adjust the clearance of the shear blade and plate arranged on shear around four of the pinch roll, into the bilateral shear and shear frequency per minute maximum 30 times and every knife shear length Max 1300mm the pace of shear, shear plate on both sides of the.After the steel plate of the shear after the ultrasonic flaw detection instrument for testing, qualified products into the next process, unqualified product according to the degree of the defect to do further follow-up.Inspection of the plate in the conveying process by surface checkpoints, under good lighting conditions, artificial of upper and lower surface, edge, straightness and quality marks such as were visual inspection, found substandard quality of steel plate and sent to the cut after the traverse grinding bench, according to the classification of defects, decided to grinding, straightening or other processing of the steel plate.Need heat treatment of steel quenching and tempering process, and then enter the painting process, the paint and seal markers that tag content can be including the corporate logo, steel (steel and steel grade), plate number, smelting number, size and weight of etc., the industry association approved the production of special steel, such as pipe plate, ship plate, boiler plate, offshore platform plate etc., necessary standard print member mark. After the painting by cross car be shipped to the warehouse.双语对照

結果 (法文) 3:

Et après une rotation de rouleaux de laminoir lit de poussée avant.Le processus de laminage commun de laminage et de commande comprend trois étapes de base de moulage par étirage - laminage, laminage, et s'étend de roulement.Mais dans un environnement particulier, on peut utiliser un procédé de laminage, tel que le laminage transversal et longitudinal dans rouler, rouler, l'angle de roulis, etc.,Par la commande de processus de laminage, un système de refroidissement de la vitesse
entre les produits que nous voulons d'installation de laminoir et machine de dressage à chaud.L'épaisseur de la plaque de dissipation thermique est sensiblement supérieure à 10 mm.Le panneau fini dans le rouleau d'acier coulé l'année dernière, par un dispositif de transport directement dans l'ACC, en fonction de la vitesse prédéterminée.Lorsque la plaque de dispositif de refroidissement accéléré,De l'eau est accéléré dans le même temps, la température de la plaque d'acier jusqu'à environ 400 - 650 à une vitesse d'environ 700 ° C (c'est - à - dire, de la zone ou région duplex austénitique). La vitesse de la tôle d'acier est de 0,5 ~
environ 2,5 m / s, de pulvérisation et de l'effet de refroidissement de l'eau de refroidissement à haute pression afin de garantir que la pulvérisation 1,0 MPa environ,Et la surface de l'acier est pulvérisé par le côté sur l'acc.
de la plaque d'acier en général de 600 à 850, de la température et de la plaque d'acier peut être réduite à 500 - 550, et l'acier épaisse peut être près de 800 à 900
de dressage de vitesse. Est déterminée par la température, l'épaisseur et la résistance de la plaque.Gamme de vitesse 0 M / s
~Redressement thermique généralement comprise entre 600 et 900 ° C en acier ~ aller au lit après.Lit à froid, par frottement sans relative, ecchymoses, réduire la température à environ 100 ° C à 500 ° c un lit de refroidissement.Ensuite, le juge, après vérification de la surface de bordure, la rectitude et la plaque de contrôle visuel de la qualité de symbole
.Après refroidissement de la plaque d'acier par rouleaux, dans la ligne de cisaillement.Inférieur à 50 mm d'épaisseur de tôle de la machine de coupe découpe après la première langue "de la tête et de la queue" et de la "queue de poisson", et sur la base de la longueur de la plaque de séparation en forme de plaque et différents, prêt à bord de cisaillement de suivi.Mobile bilatéraux de cisaillement selon le réglage de la largeur de la machine à cisailler l'achèvement de la position prédéterminée en fonction de l'épaisseur de la plaque de réglage de cisaillement est disposé dans l'espace de rouleaux pinceurs quatre lames de la plaque de cisaillement, de fréquence bilatéraux de cisaillement de 30 fois par minute, chaque couteau de cisaillement maximum de 1300 mm de longueur maximale de la vitesse de cisaillement,Sur les deux côtés de la plaque de cisaillement.
d'essai de cisaillement de détecteur à ultrasons dans la tôle d'acier, des produits de qualité dans une procédure, n'a pas produit selon le degré de défaut de faire suivre la surface de la plaque de contrôle.
à un poste de contrôle pendant le transport, dans des conditions d'éclairage artificiel bon, la surface supérieure et la surface inférieureLe bord, la rectitude et la marque de qualité, de l'inspection visuelle, après la découverte de la qualité de l'acier n'est pas qualifié pour l'étape de meulage, selon la classification de défauts, de broyage, de redressement de tôle d'acier ou d'autres traitements.
dans un processus de trempe et revenu de L'acier doit être soumis à un traitement thermique, puis dans le procédé de revêtement,Le contenu de cette étiquette peut comporter le logo d'entreprise de peinture de marquage et d'étanchéité, en acier (au niveau de l'acier et acier), le numéro de plaque d'immatriculation, le nombre de fusion, de taille et de poids, la production de l'acier spécial de l'Association de l'industrie approuvé, tel qu'un tube de plaque, plaque de construction navale, plaque de chaudière, tels que des panneaux de plate - forme, Mark membres standard d'impression nécessaire.Tableau croisé arrière de véhicule est transporté à l'entrepôt
bilingue.