Relations between specific grinding

Relations between specific grinding energy and gram depth ofcut are shown in Fig.7. Specific grinding energies increaseexponentially with decrease of the grain depth of cut. Thistendency is more remarkable when the grain depth of cuts areless than 0.02 pm. This means that high efficient grinding can berealized when grain depth of cut is greater than 0.02 urn.Fig.8 shows the effects of grain depth of cut on grinding force.Increasing the grain depth of cut induces higher grinding force.Under these experimental conditions, grinding forces increasedup to the limit of the motor capacity.This means that when wheel speed is increased, traversingspeed of workpiece or preset depth of cut also have to beincreased. Consequently, some optimum grinding conditions mayexist in the grinding of ultra high speed CBN wheel

結果 (繁體中文) 1:

比磨削能與克深度之間關係
切示於圖7。比磨削能增加
與切口的花紋深度的指數地減少。這種
趨勢更加顯著削減時的花紋深度都
小於0.02微米。這意味著，高效研磨可以
在切割時的晶粒深度比0.02更大的甕實現。
圖8示出了切割的花紋深度的磨削力的影響。
增加切削誘導高磨削力的花紋深度。
在這些實驗條件下，磨削力增大
到馬達容量的極限。
這意味著，當車輪速度增加時，穿過
工件或切割的預設深度的速度也必須是
增加。因此，一些最佳磨削條件可以
存在於超高速CBN砂輪的磨削

結果 (繁體中文) 2:

特定磨削能量與克深度之間的關係
切口如圖7所示。特定磨削能量增加
指數下降的穀物深度的削減。這
趨勢是更顯著時，穀物深度的削減
小於下午 0.02。這意味著，高效磨削可以
當切粒深度大於 0.02 元時實現。
圖8顯示了切粒深度對磨削力的影響。
增加切粒深度可產生更高的磨削力。
在這些實驗條件下，磨削力增加
達到電機容量的限制。
這意味著，當車輪速度提高時，遍歷
工件速度或預設的切割深度也必須
增加。因此，一些最佳的磨削條件可能
超高速CBN車輪的磨削中存在

結果 (繁體中文) 3:

比磨削能與磨削深度的關係
切口如圖7所示。比磨削能量新增
隨切削深度的减小呈指數關係。這個
當切削深度為
下午0點02分以下。這意味著高效磨削可以
當切削深度大於0.02 urn時實現。
圖8顯示了切割的晶粒深度對磨削力的影響。
提高切削深度可獲得更大的磨削力。
在這些實驗條件下，磨削力新增
達到電動機容量的極限。
這意味著當車輪速度新增時
工件速度或預設切割深度也必須
新增。囙此，一些最佳磨削條件可以
超高速CBN砂輪磨削中存在的問題