Project SummaryDiageo PLC is one of

Project Summary
Diageo PLC is one of the world’s leading premium beverages companies, managing many major brands, including Guinness, Smirnoff, and Johnnie Walker. In response to a growing global demand for Scotch whisky, Diageo PLC recently constructed the £40-million Roseisle Distillery in Speyside, Scotland. To lead the design and construction process, Diageo selected AECOM, a prominent global engineering and architectural services firm. “Right from the start, we knew that we wanted to integrate the building with the processes that it housed,” says Nathaniel Buckingham, principal engineer at AECOM. “The challenge was to design a building that wrapped around the complex process equipment required to distill whisky, while maintaining the high level of flexibility required for future maintenance and improvements.” As the lead consultant, AECOM delivered all non-process consultancy services, presiding over professionals from 24 different disciplines, including architecture. Diageo provided all process design services in-house.
The Challenge
AECOM began work on the fast-track project in April 2007. “Our primary goal was to deliver the completed distillery in 22 months, from concept through detailed design to construction,” says Buckingham. Diageo wanted the new distillery to be the largest in the United Kingdom, with a capacity of 10 million liters per year. “We were also charged with delivering a facility that blended centuries-old distilling knowledge with advanced technical and environmental practices.” These practices included water reclamation, a removable roof, and an innovative waste and heat recovery system.
To help complete the complex project designs on time, AECOM used Autodesk® Revit® software products for Building Information Modeling (BIM), as well as Autodesk® Navisworks® Manage software for clash detection. “Autodesk BIM solutions helped us to create intelligent models at a very early stage in the design process,” says Buckingham.
Blend tradition and innovation.
Global engineering services firm designs Scotland’s largest whisky distillery and wins sustainability awards with BIM.
AECOM
Customer Success Story
Autodesk® Revit® Architecture
Autodesk® Revit® Structure
Autodesk® Navisworks® Manage
Autodesk BIM solutions helped us to create models at a very early stage of the design process. These models helped us visualize and refine the building’s innovative systems long before we began construction.
—Nathaniel Buckingham
Principal Engineer
AECOM
Roseisle Distillery. Image courtesy of AECOM.
The Solution
These models helped Diageo representatives visualize and refine the building’s innovative systems long before beginning construction. “Autodesk BIM solutions were instrumental to designing the distillery’s complex processes and to achieving Diageo’s ambitious sustainable design goals,” says Buckingham. The completed distillery included many design elements that BIM helped make possible.
Two of these features are the distillery’s removable roof and walls. “The client was concerned about the environmental impact of the eventual replacement of the fermentation units,” says Buckingham. With help from Autodesk BIM solutions, AECOM created a unique, flexible structure that will allow Diageo to remove the walls and the roof when the time comes to replace the fermentation units. This involved creating a combined 3D model of the structure, architectural façade, building services, and processes to help see if that the fermentation units could be removed in the future with minimal disruption.
To reduce the building’s carbon footprint, AECOM and Diageo designed the distillery to recover waste heat and water from the internal distillation process. “We also sited the building adjacent to a malting plant from the 1980s,” says Buckingham. “That allowed us to capture additional waste heat from that facility.”
One of the most innovative aspects of the new distillery is its conversion of process waste into energy. “We were able to reuse co-products from the distilling process to provide energy where, in the past, these residues would be removed and used as animal feed,” says Buckingham. Using a process known as anaerobic digestion, the new distillery converts the carbohydrates present in the waste products into clean process water and methane for a biomass boiler.
The completed distillery also includes a water reclamation plant capable of treating liquid byproducts from the distillery, saving approximately 300,000 cubic meters per year—roughly the equivalent of the distillery’s annual water demand.
The Result
Roseisle Distillery commenced operations in April 2009, with the first bottles of whisky available for release to the public in 2012. The distillery won the 2010 Royal Institute of Chartered Surveyors Sustainability Project of the Year and Overall Project of the Year. It also earned a BREEAM® Excellent sustainable design rating. “We couldn’t have completed this fast-track project on time and under budget without BIM,” says Buckingham. By using BIM and integrating the 3D architectural, structural, and complex-process equipment models, the team was able to better coordinate and manage the design solution in a virtual environment. “The result was a more coordinated, efficient, and collaborative process.”
“Autodesk BIM solutions and Navisworks Manage helped us minimize design time and reduce the number of onsite clashes and requests for information from the contractor,” says Buckingham. “This helped provide high levels of coordination and consistency across the project.”
“Roseisle Distillery will serve as a benchmark for the future design of distilleries, and will influence the way the beverage industry looks at the distilling process,” says Buckingham. “The significance of these innovations cannot be underestimated.”
For more information, visit
http://www.autodesk.com/bim.
The new distillery will serve as a benchmark for the design of future distilleries.
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We couldn’t have completed this fast-track project on time and under budget without BIM. Autodesk products helped us minimize design time and reduce the number of onsite clashes and requests for information from the contractor.
—Nathaniel Buckingham
Principal Engineer
AECOM
Image courtesy of AECOM.
Image courtesy of AECOM.

結果 (繁體中文) 1:

專案摘要Diageo PLC 是世界領先的優質飲料公司，管理多個主要品牌包括吉尼斯、 斯米爾諾夫和尊尼獲加之一。蘇格蘭威士卡，Diageo PLC 日益增長的全球需求回應最近建造醇美，蘇格蘭 £ 4000 萬 Roseisle 酒廠。領導設計和施工過程，帝亞吉歐選定 AECOM、 突出全球工程和建築服務公司。納旦尼爾 · 白金漢，AECOM 首席工程師說:"從一開始，我們知道我們想要與它安置過程綜合樓"。"所面臨的挑戰是靈活性的設計纏需蒸餾威士卡，同時保持高水準日後的維護和改進所需的複雜過程設備的建築"。作為首席顧問，AECOM 交付所有非過程諮詢服務，主持從 24 不同的學科，包括建築的專業人員。帝亞吉歐提供所有內部的流程設計服務。所面臨的挑戰艾奕康科技開始快速跟蹤專案 2007 年 4 月的工作。白金漢說，"我們的首要目標是要從概念設計到詳細設計到施工，提供 22 個月，已完成的酒廠"。帝亞吉歐想要新的釀酒廠，是最大的聯合王國與容量為每 1000 年萬升。"我們被也被控提供混合百年蒸餾知識與先進的技術和環境做法設施。"這些做法包括水填海區、 一個可移動的屋頂，和創新的廢物和熱回收系統。為了説明完成複雜專案設計，在時間上的，AECOM 用於 Autodesk Revit ® 軟體產品建築資訊模型 (BIM)，以及歐特克 ® Navisworks ® 管理軟體衝突偵測。白金漢說，"歐特克 BIM 解決方案説明我們打造智慧模型在設計過程中，非常早期階段"。結合傳統與創新。全球工程服務公司設計蘇格蘭最大的威士卡釀酒廠和 wins 可持續發展獎與 BIM。艾奕康科技客戶的成功案例Autodesk Revit ® 體系結構Autodesk Revit ® 結構Autodesk Navisworks ® 管理歐特克 BIM 解決方案説明我們創建模型的設計過程非常早期階段。這些模型説明我們想像和細化建築的創新系統長前我們開始建設。— — 納旦尼爾 · 白金漢首席工程師艾奕康科技Roseisle 釀酒廠。圖片由艾奕康科技提供。解決方案這些模型説明帝亞吉歐代表視覺化和細化建築的創新系統很久之前開始建設。"歐特克 BIM 解決方案有助於設計家酒廠出品的複雜流程和實現帝亞吉歐的雄心勃勃的可持續設計目標，"白金漢說。已完成的釀酒廠包括 BIM 説明使成為可能的許多設計項目。兩個特徵是釀酒廠的可移動屋頂和牆壁。"用戶端對發酵單位，最終取代對環境的影響表示關注"白金漢說。從歐特克 BIM 解決方案説明，AECOM 創建一個獨特、 靈活的結構，將允許帝亞吉歐要刪除的牆壁和屋頂，當時間來取代發酵單位。這涉及創建組合 3D 模型的結構、 建築立面、 建築服務和流程來説明看到如果發酵單位可以被刪除，在未來的中斷最小。為了減少建築的碳足跡，AECOM 帝亞吉歐設計和酒廠從內部精餾過程恢復餘熱和水。白金漢說，"我們也選址毗鄰麥芽廠從上世紀 80 年代，建設"。"，允許我們能夠捕捉到這一設施的附加餘熱"。新酒廠的最具創新性的方面之一是它的生產過程廢物轉化為能源的轉換。白金漢說，"我們是能夠重用從蒸餾過程提供能量，在過去，這些殘留物會並移除用作動物飼料，聯產品"。使用一個稱為厭氧消化過程，新酒廠轉化為碳水化合物廢物產品中存在清潔工藝水和甲烷的生物質鍋爐。已完成的酒廠還包括再生水廠能從酒廠，節約大約 300000 立方米每年處理液體的副產品 — — 大致相當於釀酒廠的年用水量。結果2009 年 4 月，與第一瓶威士卡酒供向公眾在 2012 年發佈的 Roseisle 酒廠開始操作。釀酒廠贏得了 2010 年皇家研究所的特許測量師可持續性計畫在今年和整個專案的年。它也贏得了 BREEAM ® 優秀的可持續設計評級。白金漢說，"我們不能完成了這個快速通道專案在時間上和下沒有 BIM，預算"。通過使用 BIM 和整合的 3D 建築、 結構和複雜過程設備模型，團隊能更好地協調和管理虛擬環境中的設計解決方案。"結果是一個更協調、 高效、 協同的過程"。白金漢說，"歐特克 BIM 解決方案和 Navisworks 管理説明我們儘量減少設計階段，減少現場衝突和承建商，從資訊的請求的數目"。"這説明整個專案提供高水準的協調和一致性。"Roseisle 釀酒廠將作為基準的酒廠，未來的設計會影響飲料行業在蒸餾過程中的樣子"白金漢說。"不能低估這些創新的意義"。有關詳細資訊，請訪問HTTP://www.autodesk.com/bim。新酒廠將作為未來酒廠的設計基準。歐特克公司、 Navisworks 和 Revit 是歐特克，Inc.和/或其子公司和/或子公司在美國和其他國家的註冊的商標或商標。所有其他品牌名稱、 產品名稱或商標屬於各自持有人。歐特克公司儲備改變產品和服務種類，恕不另行通知，隨時定價和規格的權利，並不是負責對本文檔中可能出現的印刷或圖形錯誤。© 2012年歐特克公司保留擁有權利。我們不能完成這個快速通道專案按時和無 BIM 預算下了。歐特克產品説明我們儘量減少設計階段，減少現場衝突和資訊從承包商的請求的數目。— — 納旦尼爾 · 白金漢首席工程師艾奕康科技圖片由艾奕康科技提供。圖片由艾奕康科技提供。

結果 (繁體中文) 2:

項目概要
帝亞吉歐是世界上領先的高檔飲料公司，管理許多大品牌，包括力士，斯米諾和尊尼獲加。在回答對蘇格蘭威士忌日益增長的全球需求，帝亞吉歐最近建成的£4000萬Roseisle酒廠斯佩賽德，蘇格蘭。引領設計和施工過程中，帝亞吉歐選擇AECOM，一個突出的全球工程和建築服務公司。“從一開始就對了，我們知道我們想要的建築，它坐落在流程集成，”納撒尼爾白金漢宮，在AECOM公司的首席工程師說。“我們面臨的挑戰是設計一個建築，纏以蒸餾威士忌所需的複雜的工藝設備，同時保持靈活性的高度要求將來的維護和改進。”作為首席顧問，AECOM提供的所有非工藝諮詢服務，主持在專業人士來自24個不同的學科，包括建築。帝亞吉歐在公司內部提供的所有工藝設計服務。
挑戰
AECOM開始的快速通道項目工作2007年4月“我們的主要目標是通過詳細設計到施工到交付完成酒廠22個月，從概念，”白金漢說： 。帝亞吉歐希望新的釀酒廠是最大的，在英國，有一個容量為10萬升的一年。“我們還擔負著提供一個設施，混合百年的蒸餾知識與先進的技術和環保措施。”這些措施包括水回收，可移動屋頂，和創新的浪費和熱回收系統。
為了幫助完成複雜的項目設計時間，AECOM用於建築信息模型（BIM）的Autodesk®Revit®軟件產品，還有的Autodesk®Navisworks®管理軟件衝突檢測。“歐特克BIM解決方案幫助我們在設計過程的早期階段建立智能機型，”白金漢說，
融合了傳統與創新，
全球工程服務公司設計的蘇格蘭最大的威士忌釀酒廠，並贏得可持續發展獎與
BIM。AECOM
客戶成功案例
歐特克®Revit®建築
的Autodesk®Revit®結構
的Autodesk®Navisworks®管理
歐特克BIM解決方案幫助我們在設計過程的早期階段創建模型。這些模型幫助我們表達和完善了建築的創新系統，我們就開始施工之前很久
。-Nathaniel 白金漢宮
首席工程師
AECOM
Roseisle酒廠。圖片由AECOM的。
解決方案
這些模型幫助帝亞吉歐代表可視化，並開始施工不久完善了建築的創新系統。“歐特克BIM解決方案都有助於對設計酒廠的複雜過程，並實現帝亞吉歐的雄心勃勃的可持續設計的目標，”白金漢說。已完成的酒廠包括許多設計元素，BIM有助於使可能的。
其中的兩個特點是酒廠的可移動屋頂和牆壁。“客戶擔心最終更換的發酵單位對環境的影響，”白金漢說。來自歐特克BIM解決方案的幫助下，AECOM創造了一個獨特的，靈活的結構，讓帝亞吉歐以去除牆壁和屋頂在時機成熟時，以取代發酵單位。這涉及創建結構，建築立面，建築服務和流程的組合三維模型，以幫助看看是否能發酵單位可以以最小干擾的將來被移除。
為了減少建築物的碳足跡，AECOM和帝亞吉歐設計了酒廠從內部蒸餾方法回收廢熱和水。“我們也選址毗鄰從20世紀80年代麥芽廠建設，”白金漢說。“這使我們能夠從工廠獲得額外的廢熱。”
新酒廠的最具創新性的一個方面是它的轉換過程廢物轉化為能源。“我們能夠從蒸餾過程再用聯產品提供能量，其中，在過去，這些殘基將被取出，用作動物飼料，”白金漢說。使用被稱為厭氧消化過程中，新酒廠轉換存在於廢產物轉化成清潔工藝水和甲烷的生物鍋爐的碳水化合物。
完成的酒廠還包括能夠處理來自釀酒液體副產物，節省 ​​大約的水回收廠每300000立方米酒廠的年需水量的年大致相同。
結果
Roseisle酒廠於2009年4月開始運作，第一瓶威士忌供向公眾發布的2012年酒廠榮獲渣打2010年英國皇家學會年度測量師可持續發展項目和年綜合項目。它還獲得了BREEAM®優秀的可持續設計的評價。“我們無法完成這一快速軌道項目按時，在預算內沒有BIM，”白金漢說。通過使用BIM，集成了3D建築，結構和複雜 ​​的工藝設備型號，該小組能夠更好地協調和管理在虛擬環境中設計的解決方案。“結果是一個更協調，高效，協作的過程
。”“ 歐特克BIM解決方案，用Navisworks管理幫助我們縮短設計時間，減少現場衝突，從承包商的信息請求的數目，”白金漢說。“這有助於提供高水平的整個項目的協調性和一致性
。”“Roseisle 酒廠將作為基準酒廠的未來設計，並會影響到飲料業著眼於蒸餾過程的方式，”白金漢說。“這些創新的意義不能低估。”
欲了解更多信息，請訪問
http://www.autodesk.com/bim，
新酒廠將作為一個基準，未來釀酒廠的設計。
歐特克Navisworks中，和Revit是註冊商標或Autodesk，Inc.的商標和/或它在美國和/或其他國家的子公司和/或分支機構。所有其他品牌名稱，產品名稱或商標均屬於其各自所有者。Autodesk保留隨時更改產品和服務內容，說明和價格，恕不另行通知的權利，並且不承擔可能出現在本文檔中的印刷或圖形錯誤
。©2012 歐特克，Inc.保留所有權利。
我們無法將“ T的按時完成和在預算沒有BIM這個快速通道項目。歐特克的產品幫助我們縮短設計時間，減少現場衝突，請求的數量從承包商的信息
。-Nathaniel 白金漢宮
首席工程師
AECOM
圖片由AECOM。的
圖片由AECOM的。

結果 (繁體中文) 3:

項目總結
帝亞吉歐是世界領先的優質飲料公司，管理許多大品牌，包括愛爾蘭啤酒，皇冠，尊尼獲加。在應對不斷增長的全球需求蘇格蘭威士卡，帝亞吉歐最近修建的£Roseisle酒廠40000000雙，蘇格蘭。領導設計和施工過程中，帝亞吉歐選擇AECOM，一個傑出的全球工程和建築服務公司。“從一開始，我們就知道我們想把建築的過程，這裡，”納旦尼爾說，白金漢，在AECOM公司首席工程師。“我們面臨的挑戰是設計一個建築，包裹著複雜的過程所需設備蒸餾威士卡，而保持未來的維護和改進所需的高水准靈活性。”作為首席顧問，AECOM交付所有非過程的諮詢服務，主持專業人員從24個不同的學科，包括建築學。帝亞吉歐提供全過程設計服務的公司。
挑戰
AECOM公司從四月開始在2007的快速軌道項目工作。“我們的首要目標是在22個月內將完成的酒廠，從概念到詳細設計到施工，”白金漢。帝亞吉歐希望新酒廠是英國最大的，一個容量10000000昇/年。“我們還擔負著輸送設備，混合古老的蒸餾知識與先進的科技和環保的做法。這些做法包括水回收，一個可移動的屋頂，和一個創新的廢物和餘熱回收系統。
幫助按時完成複雜的工程設計，使用Autodesk Revit®AECOM®軟體產品為建築資訊模型（BIM），以及Autodesk Navisworks®®管理衝突檢測軟件。“歐特克BIM解決方案幫助我們在設計過程中的一個非常早期的階段創建智慧模型，”白金漢姆說。
融合傳統與創新。
全球工程服務公司設計的蘇格蘭最大的威士卡酒廠和獲得可持續發展獎的BIM。
AECOM
客戶的成功故事
Autodesk Revit建築®®
Autodesk Revit®®結構
Autodesk Navisworks®®管理
歐特克BIM解決方案幫助我們在一個非常早期階段的設計過程中創建模型。