融点の異なる繊維層を融点順に数層積層した綿状体から、熱プレスによる温度

融点の異なる繊維層を融点順に数層積層した綿状体から、熱プレスによる温度設定で融
点の高い繊維層が繊維状のままの面側となり、融点の低い繊維層が所定の付形面となるよ
う不織布を立体形状に形成し、その不織布を繊維状のまま保つ片面側で成形型の型面に組
み付け、他面側の付形面をキャビティ空間に面位置させて、シートパッドを発泡樹脂から
該不織布と一体に成形型で発泡成形するようにしたことを特徴とするシートパッドの製造
方法

結果 (中文) 1:

从几层融合堆满了海绵体温度设置热新闻的纤维层不同熔点熔点顺序将安装表面一侧的纤维状叶的高纤维和低熔点纤维的地方。应非织造布成形三维形状，其非织造布在集的类型脸上侧保持成型纤维布充填安装表面的另一边，从泡沫树脂填充型腔空间中的位置非织造布和座椅垫到一体的成型发泡模具的特点，制造如何

結果 (中文) 2:

从棉花状本体由数层层压到熔点的顺序的熔点形成了不同的纤维层，熔融在由热压设定温度
点的高纤维层成为纤维状态的一侧，低纤维层与熔点的形式表面定我会成为与
在所述三维形状形成鸬无纺织物，在一侧设置在模具的模具表面保持非织造织物的纤维的状态
与观看，而另一侧与窗体表面，弹出在空腔空间中的表面的位置时，片发泡树脂的垫
生产座垫的是与非织造织物，其特征在于，以在模具中发泡成型一起
方法

結果 (中文) 3:

在融化点不一样的纤维层的情况下，从几层层的纯棉状态下，热冲压温度设置点高的纤维层成为纤维状的表面一侧，熔点的低纤维层成为规定的形式在以立体形状形成，其不织布为纤维状的单面侧在成型模方面另一方面，看贴付形式方方面面内腔空间位置，使座椅垫发泡树脂该无纺布和一体成型型发泡成形的那样的事作为特征的座椅垫的制造方法