Processing of ceramic materials via

Processing of ceramic materials via AM is ratherdelicate. One of the main reasons relies on the extremephysical properties of this class of materials, normallyachieved after a careful heat treatment, that is, sintering. Ideally, AM generates parts ready to use. This,however, is very difficult to realize, because it wouldimply that sintering is implemented into an AM process. Moreover, sintering is a very delicate process step,as it ultimately defines the microstructure of the material, its final mechanical properties, and also has astrong influence on the parts geometry. Therefore, atechnology allowing sintering during additive build upof a ceramic part is not easy to envision. Even thoughselective laser sintering (SLS) has the potential of generating temperatures high enough for the initiation ofsintering processes, a local densification of ceramicpowders via SLS is extremely difficult. Densification isfacilitated for materials showing a defined melting or,at least, a softening point, like metals or polymers.These classes of materials are also more tolerant to temperature gradients. Nonetheless, if it is accepted thatAM does not provide ceramic parts showing alreadythe final physical properties, AM technologies can be atleast well inserted into the processing route of ceramicmaterials. In this context, the present communicationwill discuss approaches for the successful combinationof specific features of AM technologies with those ofthe ceramic manufacturing

結果 (繁體中文) 1:

Processing of ceramic materials via AM is rather
delicate. One of the main reasons relies on the extreme
physical properties of this class of materials, normally
achieved after a careful heat treatment, that is, sintering. Ideally, AM generates parts ready to use. This,
however, is very difficult to realize, because it would
imply that sintering is implemented into an AM process. Moreover, sintering is a very delicate process step,
as it ultimately defines the microstructure of the material, its final mechanical properties, and also has a
strong influence on the parts geometry. Therefore, a
technology allowing sintering during additive build up
of a ceramic part is not easy to envision. Even though
選擇性激光燒結（SLS）具有產生溫度足夠高的用於啟動的電位
燒結工藝中，陶瓷的緻密化本地
經由SLS粉末極其困難。緻密化
促進用於示出確定的熔化材料，或者
至少，一個軟化點，如金屬或聚合物。
這些類的材料也更耐受溫度梯度。然而，如果接受的是
AM不提供陶瓷部件已經示出
的最終的物理性能，AM技術可以在
至少井插入陶瓷的加工路線
材料。在此背景下，目前的通信
將討論成功結合方法
具體的AM技術的特徵與那些
陶瓷製造

結果 (繁體中文) 2:

通過 AM 加工陶瓷材料相當
微妙。其中一個主要原因依賴于極端
此類材料的物理特性，通常
經過仔細的熱處理，即燒結。理想情況下，AM 生成可供使用的零件。這
然而，是很難實現，因為它會
意味著燒結被實施到 AM 流程中。此外，燒結是一個非常微妙的過程步驟，
因為它最終定義了材料的微觀結構，其最終的機械性能，並且還有一個
對零件幾何形狀有強烈影響。因此，
允許在添加劑積累過程中燒結技術
陶瓷部分是不容易想像。即使
選擇性鐳射燒結 （SLS） 具有產生足夠高的溫度的潛力，以便啟動
燒結工藝，陶瓷局部緻密
通過SLS的粉末是極其困難的。緻密性是
為顯示定義熔化的材料提供便利，或
至少，一個軟化點，如金屬或聚合物。
這些類別的材料對溫度梯度也更耐受。然而，如果接受，
AM 不提供已顯示的陶瓷部件
最終的物理屬性，AM 技術可以在
最小插入陶瓷的加工路線
材料。在這方面，本來文
將討論成功組合的方法
AM 技術的具體特點與
陶瓷製造

結果 (繁體中文) 3:

通過AM處理陶瓷材料
精緻。其中一個主要原因是
這類資料的物理性質，通常
經過精心的熱處理，即燒結而成。理想情况下，AM生成可供使用的部件。這個，
但是，很難實現，因為它會
意味著燒結被實現成AM過程。此外，燒結是一個非常精細的過程，
因為它最終定義了資料的微觀結構，它的最終機械效能，並且
對零件幾何形狀有很大影響。囙此，a
添加劑堆積過程中允許燒結的科技
一個陶瓷的部分是不容易想像的。儘管
選擇性雷射燒結（SLS）有可能產生足够高的溫度來引發
燒結過程，陶瓷的局部緻密化
粉末通過SLS是非常困難的。緻密化是
有助於資料顯示明確的熔化或，
至少是軟化點，如金屬或聚合物。
這類資料對溫度梯度的耐受性也更高。儘管如此，如果被接受的話
AM不提供已經顯示的陶瓷部件
最終的物理特性，AM科技可以是
陶瓷加工工藝中的最小插孔
資料。在這種情況下，現時的通信
將討論成功組合的方法
AM科技的具體特點
陶瓷製造