Designation: A 247 – 67 (Reapproved

Designation: A 247 – 67 (Reapproved 1998)
Standard Test Method for
Evaluating the Microstructure of Graphite in Iron Castings1
This standard is issued under the fixed designation A 247; the number immediately following the designation indicates the year of
original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A
superscript epsilon (e) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.
This standard has been approved for use by agencies of the Department of Defense.
1. Scope
1.1 This test method covers the classification of graphite in
cast irons in terms of type, distribution, and size. This test
method is intended to be applicable for all iron-carbon alloys
containing graphite particles, and may be applied to gray irons,
malleable irons, and the ductile (nodular) irons.
1.2 The reference standards included in this test method are
in no way to be construed as specifications. In an appropriate
specification for a specific material where graphite microstructure
is an important consideration this test method may be used
as a reference to define concisely the graphite microstructure
required.
1.3 These standards are offered primarily to permit accurate
reporting of microstructures of cast irons and to facilitate the
comparison of reports by different laboratories or investigators.
1.4 This standard does not purport to address all of the
safety problems associated with its use. It is the responsibility
of the user of this standard to consult and establish appropriate
safety and health practices and determine the applicability of
regulatory limitations prior to use.
2. Referenced Documents
2.1 ASTM Standards:
E 3 Methods of Preparation of Metallographic Specimens2
3. Summary of Test Method
3.1 The reference diagrams included in this standard form
the basis for classification. Characteristic features of graphite
particles are designated by numerals and letters. Type, distribution,
and size of observed graphite are compared with the
idealized microstructures in the standard charts and rated
accordingly as closely as possible to the equal or similar
microstructures in the charts.
4. Significance and Use
4.1 The comparison of observed graphite particles with the
structures shown in the charts give only purely descriptive
information on the type, distribution, and size of the graphite in
the sample being evaluated. It does not indicate except in a
very broad way the origin of the graphite, or the suitability of
the iron-carbon alloy for a particular service.
5. Test Specimens or Samples
5.1 The preferred sample is a section cut from an actual
casting that is being evaluated. When this is impractical, a test
lug or projection often can be cast attached to the casting and
sawed or broken off to be used as the sample. If neither of these
methods is convenient, microscopical test coupons, such as that
recommended by the Ductile Iron Research Committee (12K)
of the American Foundrymen’s Society3 should be cast from
metal representative of the castings poured.
6. Polishing
6.1 Grinding and polishing may follow the usual accepted
metallographic procedures as covered in Methods E 3, except
that care must be taken that the graphite is retained at the
polished surface and not torn or dragged out. Use of diamond
powder polishing compound in one of the final stages of
polishing is very effective in retaining the graphite at the
polished surface.
7. Classification of Graphite Form with Chart
7.1 The graphite form type chart (Plate I)4 is used as a
reference standard by scanning the polished specimen under
the microscope and noting the graphite forms in the microstructure
that more nearly correspond to type designations on
the chart.
7.2 Type I is the normal and usually desirable graphite form
in ductile iron, although the presence of Type II graphite forms
has little or no adverse effect on properties. Graphite forms
represented by Types IV through VI often occur in ductile iron
in conjunction with Types I and II. The percentages of each
graphite type are estimated by observation, or better, by
counting the particles of each type. Types present in a sample
are to be reported in percentages to total 100. Any convenient
magnification that clearly reveals the graphite form may be
used.
7.3 Type III is the graphite form most often seen in
malleable iron castings after annealing. Some malleable irons
may contain Types I or II graphite particles also.
1 This test method is under the jurisdiction of ASTM Committee A-4 on Iron
Castings and is the direct responsibility of Subcommittee A04.21 on Testing.
Current edition effective Aug. 25, 1967. Originally issued 1941. Replaces
A 247 – 47.
2 Annual Book of ASTM Standards, Vol 03.01.
3 Transactions, American Foundrymen’s Society, 1960, p. 655.
4 Plates I, II, and III may be obtained from ASTM Headquarters. Order PCN
12-102470-09.
1
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS
100 Barr Harbor Dr., West Conshohocken, PA 19428
Reprinted from

結果 (中文) 1:

这个标准出台在固定的指定有247
原来采用的紧随指定的数字表示年份或名称：247 - 67（1998年重新批准）

石墨微观结构的铁castings1评估的标准试验方法
在修订的情况下，一年的最后修订。括号中的数字表示年份的最后一次重新确认的年号。
上标（ε）表示自上次修订或重新审批的编辑修改。
这个标准已被批准使用国防部的机构。
1。范围
1.1这种测试方法涵盖的类型，分布和大小的分类
铸铁中的石墨。此测试
方法的目的是适用于所有的铁 - 碳合金
含有石墨粒子，并可以应用到灰铸铁，
延展性熨斗，和韧性（结节）铁杆。
1.2的参考标准，在这种测试方法中是
以任何方式被解释为规格。此测试方法也可以使用特定的材料，其中石墨的微观结构
是一个重要的考虑因素在适当的
规范
作为参考，以简洁的定义石墨微观结构
需要。1.3这些标准提供准确的
铸铁显微组织的报告，主要是为了允许由不同的实验室或研究人员的报告比较方便

1.4本标准不打算
与其使用相关的安全问题。它的责任是
本标准的用户咨询，并建立相应
安全和健康措施，并确定其适用性
监管限制后才能使用。
2。引用文件，
2.1 ASTM标准：
E的准备金相specimens2
3的方法。测试方法概要3.1的参考图包含在本标准的形式
分类的依据。石墨
颗粒的特征被指定由数字和字母。类型，分布，

理想化的标准图表的微观结构观察到石墨的大小进行比较，并在额定
因此尽可能地在图表中的相同或相似的
微观结构。
4。意义和使用
4.1的比较，观察到的石墨颗粒与
的图表中所示的结构，只给出纯粹是描述性的类型，分布和大小被评估的样本中的石墨

信息。它并不表示除一个
非常广阔的方式的石墨的起源，或
为特定的服务的铁 - 碳合金。
5的适用性。
5.1的首选样品测试样品或样本是从实际切出的截面
铸造正在评估。若这是不切实际的，一个测试
，凸耳或突起往往可以投附着在铸件和
锯开或折断用作样品。如果这些
方法都不应该是方便，显微测试优惠券，如
推荐球墨铸铁研究委员会（12K）
的美国铸造的society3的中投从
金属代表的铸件浇
6。抛光
6.1研磨和抛光可以按照通常的接受
金相程序，如在方法e 3覆盖，除了
，必须小心注意
抛光表面被保持在石墨和没有撕裂或拖出来。使用金​​刚石
粉抛光化合物的最后阶段，在一个
抛光是非常有效地保持在
抛光表面的石墨。
7。图表
7.1石墨形态类型的图表（板）4的石墨形式分类
显微镜下通过扫描抛光试样，并注意到在微观结构中的石墨形式

参考标准被用作更接近对应于输入指定
图表。
7。2型，i是正常的，通常可取的石墨形式
在球墨铸铁中，虽然类型的的㈡石墨形式存在
有很少或没有对性能的不利影响。石墨形态
为代表的第四至第六型常发生在球墨铸铁
结合I型和II。的百分比估计每个
石墨类型的观察，或者更好的，由
计数的每种类型的颗粒。类型样品中含有
报告中的百分比的总和100。任何方便的
倍率清楚地揭示了石墨的形式可能是

7.3型iii为最常见于
退火后可锻铸铁铸件的石墨形式。一些锻铁
I或II石墨颗粒也可以包含类型。
1这种测试方法是根据ASTM委员会管辖-4铁
铸件上，是直接负责的小组委员会a04.21测试。
当前版本的有效年8月。 25日，1967年。最初发布1941年。取代有247 - 47。
2年书，第03.01 ASTM标准。
3的事务，美国铸造的社会，1960年，页。 655
4板I，II，及iii可从ASTM总部。为了PCN
12-102470-09
1
美国社会测试和材料
100巴尔港博士，西康舍霍肯，PA 19428
转载自

結果 (中文) 2:

名称：247–67（重新1998）的标准试验方法评价

石墨微观结构的铁castings1
本标准固定的发行代号为247；名称后紧接的数字表示的年份
原来通过或修订的情况，，最后修订的年份。括号内的数字表示最后复核的年份。一个
上标小量（英文）表示一个编辑修改自上次修订或reapproval。
此标准已批准使用的国防机构部门。
1。经营范围
1.1这个测试的方法包括分类
石墨铸铁方面的类型，分布，和大小。这个测试
方法的目的是适用于所有
铁碳合金含石墨颗粒，可用于灰铸铁，可锻铸铁
，和球（球）的铁杆。
1.2参考标准包括在本测试方法
不被视为规格。在一个适当的
规格为特定材料，石墨微观结构
是一个重要的考虑，本试验方法可用于
作为一个参考定义简明
石墨微结构的需要。
1.3这些标准主要提供允许准确
报告组织的铸铁和促进
比较报告，由不同的实验室或研究人员。
1.4本标准并非旨在解决所有的安全
与其使用相关的问题。它的责任是
本标准的使用者查询和建立合适
安全和健康的做法，并确定适用的
监管限制使用前。
2。引用的文件
2.1标准：
3方法制备金相specimens2
3。测试方法概要
3.1参考图包括在本标准形式
为基础的分类。特征特性的石墨
颗粒是由指定的数字和字母。型，分布，大小和
观察石墨相比，
理想化的组织在标准图表和额定
因此尽可能密切的相同或相似的
微观结构中的图表。
4。意义和使用
4.1比较观察石墨颗粒与
结构显示在图表给只有纯粹是描述性
信息的类型，分布，和大小的石墨在
样被评价。它并不表明除非在非常广泛的方式
起源的石墨，或适宜的
铁碳合金为特定的服务。
5。试验样品或样本
5.1首选的样本是从一个实际的
剖切铸造，正在评估。当这是不切实际的，测试
焊片或预测往往可以投附于铸造和
锯或折断，被用作样本。如果没有这些
方法方便，显微测试优惠券，如
建议由球墨铸铁研究委员会（12000）
的美国工作者的society3应该从
金属的代表
6浇注的铸件。抛光
6.1研磨和抛光可以遵循的一般接受
金相程序中涉及的方法3，除
，必须注意，保留在
抛光表面，没有破或拖出来。使用金刚石
粉抛光化合物在最后一个阶段的
抛光是非常有效的保留了石墨在
抛光表面。
7。分类的石墨形态图
7.1石墨形态类型图（一）4是用来作为参考标准
扫描抛光试样
显微镜和注意的石墨形态的微观结构
更接近对应类型名称在
图表。
7。2型是正常的，通常需要在球墨铸铁石墨形态
，虽然存在Ⅱ型石墨形成
很少或没有不利影响性能。石墨形态
代表的类型第四通过六往往发生在球墨铸铁
结合第一和第二类型。百分比每
石墨型估计的观察，或更好的，由
计算每个粒子类型。类型目前在样品
都被报告总计的百分比100。任何方便的
放大，清楚地揭示了石墨的形式可能是
使用。
7.3Ⅲ型是石墨形态最常出现在
可锻铸铁件退火后。一些可锻铸铁
可能包含类型或二级石墨颗粒
也。1该法管辖下的军事技术委员会对铁
铸件和直接责任委员会a04.21测试。
目前有效的1967年8月25日版。最初发行1941。取代
247–
47。2标准的年鉴，卷3.01。
3笔交易中，美国的社会工作者，1960，p . 655。
4片，二，和第三可从美国总部。顺序制
12-102470-09。
1
美国测试和材料协会
博士100巴尔港，西shohocken，尼龙19428
转载自

結果 (中文) 3:

型号： 247-67 (重新审批 1998)
试验方法
评价石墨微观结构中铁 Castings1
本标准根据固定指定 247 ； 发出紧接指定的数字表示年份
原来通过或修订，年度的最后一次修订。括号中的数字指示最后一个 reapproval 的年。A
上标 epsilon (e) 自上次修订或指示编辑更改
此标准批准用于机构的部的防御。
1。 reapproval。范围
1.1 这种测试方法涵盖的石墨在分类
铸铁的类型、 分布、 和大小。此测试
方法旨在将适用于所有的铁碳合金
含有石墨颗粒，并可应用于灰铸铁，
玛钢电熨斗、 韧性 (球) 电熨斗。
1.2 列入这种测试方法的参考标准是
绝不能被解释为规格。在适当
具体材料规范在石墨微观结构
是一个重要的考虑，可能用这种测试方法
作为参照，以定义简明石墨微观结构
需要。
1.3 提供这些标准，主要是以允许精确
微观结构的铸铁和便利报告
由不同的实验室，或调查员的报告比较
1.4 本标准的主旨不是解决所有的
使用相关的安全问题。责任是
这一标准的用户进行磋商和建立适当
安全和健康的做法和确定的适用性
规章限制之前使用。
2。引用的文档
2.1 ASTM 标准：
E 3 方法制备的金相 Specimens2
3。测试方法的摘要
参考图中包括此标准窗体中的 3.1
分类的基础。石墨的特点
粒子由数字和字母。类型、 分布、
和观察到的石墨的大小进行比较
理想化标准图表中的微观结构和额定
因此尽可能密切的同等或类似
微观结构中的图表。
4。意义和使用
4.1 的比较观察与石墨粒子
在图表中显示的结构现在只纯粹是描述性
信息的类型、 分布、 和石墨在大小
要进行计算的示例。它并不表示除在
极为广泛地起源的石墨或是否适合
铁碳合金的特定服务。
5。测试样品或样本
5.1 首选的样本是从实际切一节
正在计算铸造的。当这是不切实际，测试
耳或投影往往可以被转换附加到铸造和
锯或折断了要用作示例。如果两个条件都
方法是方便、 显微测试优惠券，例如，
韧性铁研究委员会 (12 K) 建议的
的美国铸造学会 Society3 应从投
金属铸件的代表浇。
6。抛光
6.1 研磨和抛光可依照惯常接受
金相程序所涵盖的方法 E 3，除非
必须采取照顾石墨保留在
表面抛光和不受破坏或拖出。钻石使用
粉在最后阶段之一抛光复合
抛光是非常有效地保留在石墨
抛光
7。 表面。石墨窗体与图表的分类
7.1 石墨窗体类型图表 (板我) 4 用作
参考标准通过扫描下的磨光的试样
显微镜和注意到微观结构中的石墨窗
更近对应上键入名称
图表。
7。2 型我是正常和通常可取石墨形式
球墨铸铁中，虽然的第二类石墨形式存在
属性会很少或没有不利影响。石墨形式
表示的类型第四至第六球铁中经常发生
结合类型和第二。每个百分比
石墨类型是通过观察，估计或更好的、 由
计算每种类型的粒子。类型示例中存在
都必须向总 100 报告的百分比。任何方便
清楚地揭示了石墨形式的放大率可能是
使用.
7.3 III 型是最常见的石墨形式
退火后的可锻铸铁铸件。一些玛钢电熨斗
可能包含类型 I 或 II 石墨颗粒还.
1 这种测试方法是委员会 A 4 ASTM 铁管辖下
铸件是关于测试小组委员会 A04.21 的直接责任和
当前版有效 1967 年 8 月 25 日。在最初发布 1941年。替换
247-47。
2 年度图书的 ASTM 标准，Vol 03-01。
3 交易，1960 年，美国铸造学会社会体育 655。
4 板一、 二、并可从 ASTM 总部获得第三。订购 PCN
12-102470-09.
1
测试美国社会和材料
100 巴尔港博士，西康舍霍肯，巴勒斯坦权力机构 19428
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