Dans un rouleau rotatif mill et pou

Dans un rouleau rotatif mill et poussez le lit avant et après. De roulement ordinaire et laminage contrôlé comprennent trois étapes fondamentales, formant de laminage, qui s'étend de laminage et qui s'étend de rouler... Mais dans l'environnement spécifique, nous pouvons utiliser la méthode de roulement, tels que les croix de roulement, complet roulement longitudinal, angulaire, rouler et rouler, etc., et obtenir le produit que nous voulons en contrôlant le processus de laminage...
Une vitesse, système de refroidissement est organisée entre le laminoir et la machine de redressage chaude... L'épaisseur de la plaque de refroidissement est fondamentalement plus de 10mm. La plaque de roulement finie dans le dernier rouleau en fonte d'acier, de transporter l'appareil directement sur le CAC, selon la vitesse donnée. Lorsque la plaque d'acier était périphérique de l'ACC, l'injection d'eau a été accélérée en même temps, la température de la plaque d'acier a été ramenée à environ 400 ~ 650 à la vitesse d'environ 700 C (zone de l'austénite ou duplex région)...
La vitesse de la plaque d'acier est environ 0.5~2.5m/s, et l'effet de refroidissement est assurée par le spray de refroidissement de l'eau milieu pression aspergés sur 1.0Mpa, et la surface de l'acier est éliminée par les embruns côté sur ACC..
La plaque d'acier a été généralement réalisée à 600 ~ 850 et la température de la plaque d'acier pourrait être limitée à 500 pour ~ 550, et l'acier plus épais peut être près de 800 à 900 ~.
La vitesse du défrisage est déterminée par la température, l'épaisseur et la résistance de la plaque. La gamme de vitesse est de 0 ~ 2,5 m/s.
Chaude après lissage plaque généralement à 600 DEG ~ 900 DEG C dans le lit. Plaque sur le lit de refroidissement, par aucun frottement relatif, scratch, la température descend jusqu'à 100 DEG 500 DEG C refroidisseur à gauche. Puis, après l'inspection de la magistrature, la surface, le bord, la rectitude et la qualité de marquage de la plaque d'acier sont inspectés visuellement...
Après refroidissement de la plaque d'acier par le convoyeur à rouleaux, saisissez la ligne de cisaillement. Moins de 50mm d'épaisseur plaque d'abord après cisailles coupe et tête de coupe et queue « langue », partie « queue de poisson » et selon la longueur de la plaque et la plaque forme est segmenté, prêt pour le cisaillement bord ultérieures. Bilatérale au cisaillement dans le cisaillement mobile selon la largeur du fini une position préréglée sur machine de cisaillement selon l'épaisseur de la plaque pour ajuster le dégagement de la lame de cisailles et plaque disposées sur environ quatre le rouleau de pincement, de cisaillement dans le cisaillement bilatéraux et au cisaillement fréquence par minute maximum 30 fois et chaque couteau au cisaillement de longueur Max 1300 mm le rythme de cisaillement , cisaillement plaque sur les deux côtés de la.
Après la plaque d'acier de la cisaille après l'instrument de détection de défauts par ultrasons pour les tests, les produits homologués dans le processus suivant, produit non qualifié selon le degré du défaut de faire un suivi ultérieur.
Inspection de la plaque dans la transmission de la traiter en surfaces points de contrôle, dans des conditions d'un bon éclairage, artificielles de surface supérieure et inférieure, bord, marques de rectitude et de la qualité tels que visuellement, trouve la médiocre qualité des tôles d'acier et envoyé à la coupe après que la traversée de meulage banc, selon la classification des défauts, a décidé de meulage, de redressage ou autre traitement de la tôle d'acier.
Besoin d'un traitement thermique de l'acier de trempe et revenu des processus et ensuite entrer dans le processus de peinture, la peinture et sceau des marqueurs balisé du contenu peuvent être notamment le logo de la société, en acier (acier et d'acier de grade), numéro de la plaque, fonte nombre, taille et poids de etc., l'association de l'industrie a approuvé la production d'aciers spéciaux, tels que plaque de tuyau, bateau plat, plaque de la chaudière, plaque de plate-forme offshore etc.. , nécessaires de membres impression standard. Après la peinture de croix voiture être expédié à l'entrepôt.

結果 (中文) 3:

在一个旋转的辊轧机和推床之前和之后。普通轧制和轧包括三个基本步骤，形成延伸轧制，轧制和轧制延伸……但在特定的环境中，我们可以使用的方法，如轴承，滚动轴承的交叉、综合的纵向滚动，滚动角，等，并获得产品，我们希望通过控制轧制过程……
速度、冷却系统和组织之间的热矫直机轧机。板的厚度基本上是超过10mm的冷却。板辊轴承有限在最后铸钢、运输设备直接在CAC，根据给定的速度。当钢板周围是ACC，注水速度加快的同时，钢板的温度下降到约400～650速度（约700℃奥氏体双相区或区域）……
速度钢板约0.5～2.5m／s，和冷却效果是通过喷雾冷却水喷洒在1.0MPa压力介质，钢表面被海浪侧ACC…
钢板进行了600～850通常和钢板温度可以限制在500～550，较厚的钢可近800到900～。
拉直的速度是由温度、厚度和板的强度。速度范围是0～2.5米/ s
热板后，通常平滑600度～900℃在床上。钢板在冷床，无相对摩擦，粉碎，温度下降到100℃500℃冷却器的左边。然后，经检查，司法，表面，边缘平直度和标记质量钢板进行视觉检查……
冷却后钢板的辊式输送机，输入线剪。小于50mm厚钢板切割后，先剪刀头和尾巴的“语言”，“鱼尾”部分，根据板的长度和板形是分段剪切后，准备的边缘。双边剪的剪切宽度有限的移动根据预设的位置对剪切机根据板的厚度来调整间隙和叶片剪板设置在大约四辊，在双边剪剪和剪切频率每分钟，每30次最大剪切刀的最大长度1300毫米的速度，剪切板的两侧。
后钢板剪后的超声波探伤仪的测试，产品批准下面的过程中，产品不合格的缺陷程度做一个后续。
检查板的表面处理在传输控制点，良好的照明条件下，人为的顶部和底部表面，边缘平直度、品牌和质量，如视觉发现质量不合格钢板切割后，送至磨台穿越，根据缺陷的分类，决定或其他加工研磨，矫直钢板。
需要热处理淬火钢和回火的工艺过程，然后进入绘画，漆印标记和标记的内容可能包括公司标志，钢（钢和钢级），车牌号码，铸铁的数量，重量和尺寸等，行业协会批准生产特殊钢，如管板、平底船板、锅炉板、海洋平台等。，需要打印标准的成员。画十字车后被运到仓库。