Most additive manufacturing (AM) te

Most additive manufacturing (AM) techniques have in common that material is spread out as thin layers of a dried powder/granulate by a roller or a shaker system. These layers are mostly characterized by a low packing rate. On the other hand,appreciable densities can be reached by the use of ceramic slurries. In this context, the layer-wise slurry deposition (LSD) hasbeen developed. Specific features of the LSD process are reflected on the basis of already existing additive manufacturing technologies. The microstructure of laser-sintered bodies will be discussed, and strategies for an improved microstructure duringsintering will be introduced.

結果 (繁體中文) 1:

大多數添加劑製造（AM）技術的共同之處在於材料被攤開如通過輥或搖動器系統中的乾燥的粉末/顆粒的薄層。這些層大多特徵在於低填充率。在另一方面，
明顯的密度可以通過使用陶瓷漿料的到達。在此背景下，逐層沉積漿料（LSD）已
被開發出來。的LSD方法的具體特徵已經存在的添加劑的製造技術的基礎上反映出來。激光燒結體的微結構將被討論，並用於在一種改進的微結構的策略
將被引入燒結。

結果 (繁體中文) 2:

大多數增材製造 （AM） 技術都有一種共同之處，即材料被滾筒或搖床系統鋪成乾粉/顆粒的薄層。這些層主要表現為包裝率低。另一方面
使用陶瓷漿料可以達到明顯的密度。在此背景下，分層漿沉積 （LSD） 具有
已經開發。LSD 工藝的具體特點在現有的增材製造技術基礎上得到反映。將討論鐳射燒結體的微觀結構，以及改進微結構的策略。
燒結將介紹。

結果 (繁體中文) 3:

大多數添加劑製造（AM）科技都有一個共同點，即通過滾筒或搖床系統將資料鋪成薄層的乾燥粉末/顆粒。這些層的主要特點是包裝率低。另一方面，
使用陶瓷泥漿可以達到可觀的密度。在這種情況下，分層泥漿沉積（LSD）具有
已開發。LSD工藝的具體特點反映在現有添加劑製造技術的基礎上。將討論雷射燒結體的微觀結構，以及在
將介紹燒結。