熱可塑性樹脂を原料又は主原料とする溶融した線条を複数の孔を有する口金を

熱可塑性樹脂を原料又は主原料とする溶融した線条を複数の孔を有する口金を先端部に有するダイスから下方へ押し出し、一部水没した、ロールの間に自然降下させ、該降下速度より前記線条を遅く引き込むことにより立体網目状構造体を製造する際、前記ロールは互いに対向するものが2対あり、該2対のロールによって押し出し方向と垂直な方向に四辺形が形成され、押出された線条の集合体の幅より前記互いに対向するロールの間隔が狭く設定され、前記ロールが水没する前後に前記線条の集合体の外周の四面全てが前記ロールに接触することにより成形され、 前記押し出し方向と平行な外周の四面全ての表面側の密度が、前記表面側を除く部分の密度より相対的に高くなることを特徴とした立体網目状構造体の製造方法。

結果 (繁體中文) 2:

通過具有具有熔融條紋的多個孔，以熱塑性樹脂作為原料或主要原料中的尖端向下的模具的模擠出，浸入部分，很自然的輥之間下降，所述比在速度該降製備通過繪製緩慢紋狀體的三維網絡結構時，所述輥具有兩對面對由所述擠出方向和垂直方向上形成有兩個輥對彼此，四邊形，擠壓間距彼此面對比紋狀體的集合​​體的寬度設定窄輥，四個面都臍帶的組件的前和輥被浸沒由輥接觸成型後的外週的，方向的擠壓密度和四邊平行外週的所有面側，在製造其特徵是相對高於比部分的密度不包括表面側的三維網狀結構的方法。

結果 (繁體中文) 3:

熱可塑性樹脂原料或主要原料的溶解了的線條複數的孔有金屬口的先端部有骰子從對，一部分水沒向下擠出了，角色之間自然下降，使該下降速度比上述線條晚引入更立體網狀構造體生產的時候，上述輥彼此相對的東西，對該2對2的卷根據擠壓方向垂直的方向四邊形的形成，被擠壓的線條的集合體的幅度彼此相對比上述角色的間隔狹窄的設定，記卷水沒的前後上述線條的集合體的外周四面全部上述輥接觸而成形狀， 被上述擠壓方向平行的外周的四面的所有表面一側的密度，上述表面一側之外的部分的密度比相對上漲為特徵的立體網狀結構的製造方法。