5 Conclusions 1) Detailed and pract

5 Conclusions 1) Detailed and practical parameters of the electropolishing, silica polishing and ion milling have been summarized. Ion milling is a real universal and promising polishing method for EBSD preparation of almost all materials. 2) There exists a maximum value of indexed points as a function of step size. The optimum step size depends on the magnification and the board resolution/electronic step size. 3) Grains/subgrains and texture, and grain boundary structure are readily obtained by EBSD. 4) Strain and stored energy may be analyzed by EBSD

結果 (中文) 1:

5结论1）详细而实用的参数，电解，氧化硅抛光和离子铣削已总结。离子铣是一个真正的普遍的和有前途的抛光方法为EBSD准备的几乎所有材料。 2）存在的最大值作为步长的函数的搜索点的。最佳步长取决于倍率和董事会决议/电子步长。 3）谷物/亚和质感，与晶界结构很容易获得通过EBSD。 4）储存的能量和应变可能会由EBSD分析

結果 (中文) 2:

5结论1）详细的电解抛光参数与实际，二氧化硅抛光和离子铣进行了总结。离子铣削是几乎所有材料的制备一个真正的通用EBSD和有前途的抛光方法。2）存在的索引点最大值作为一个功能的步长大小。最优步长的大小取决于放大和董事会决议/电子步长。3）粒/亚晶粒和织构和晶界结构，很容易通过EBSD。4）应变和储存的能量可以通过EBSD分析

結果 (中文) 3:

5 结论 1） 详细的和实际的电化学抛光、 硅抛光和离子铣削参数已总结出了。离子铣削是真正普遍的和有前途的抛光方法，几乎所有材料的电子背散射衍射制备。2) 作为函数的一步大小存在一个最大值的索引点。优化一步大小取决于放大率和董事会决议/电子步大小。3） 谷物/subgrains 和纹理和晶界结构很容易通过电子背散射衍射的影响。4） 应变和储存的能量可按电子背散射衍射分析